浅析煤炭企业节电管理方法与途径.doc

浅论煤炭企业节电管理方法与措施 摘要：节能降耗是当今世界各国都很重视的一大问题。我国对节能工作非常重视,节电是节能工作的一个大重点。作为耗电大户,又是非常重要的一类用户,煤矿企业更应特别注意经济合理的使用电能,在满足安全、高效生产的前提下,尽可能节约用电,减少不必要的电能消耗,为企业降低运营成本,增加收益。所以,煤矿的用电管理工作,其工作中心其实就是实现降低电能消耗。本文针对煤矿企业生产实际，对节电的方法与措施进行了阐述，并提出了加强管理的若干具体措施，以供参考。 关键词：煤矿 节电 方法 措施 1　引言 煤炭生产企业是耗电大户，基本上煤矿所用设备都以电力为动力，电费占煤炭企业的生产成本较高，且随着企业的不断发展电费也在不断攀升，如何控制电费支出，减少成本，提高效益，是每个煤炭生产企业必须认真研究和考虑的问题。本文结合当前我国煤炭企业的生产实际，从组建机构、健全制度、规范管理、科技创新、合理利用电价政策方面对节电工作进行了阐述，并给出了一系列节电具体措施和途径，以供参考。 2　加强节电管理工作领导 各煤矿要成立以分管矿领导为组长的节电工作领导小组，贯彻落实国家节电政策和法律法规，建立健全节电、用电相关制度，审查制定年度节电计划，审定系统节电项目，落实节电技改资金，审批增减容量，督促有关部门落实节电工作考核、检查等。同时对口成立具体节电管理工作机构，负责用电指标计划分配，用电手续审批，对用户实施监督、考核、奖罚，组织好电力分析，对全矿各用电单位的节电工作开展业务指导，做好节电宣传，推广应用节电新产品、新技术。 3　强化节电措施落实 节约用电指的是采取各种措施，降低电能损耗，提高有效用电程度。煤炭生产企业井上下设备多，用电点多，用电总量大，节电工作涉及生产、经营、生活方方面面，可控点多，潜力也较大，为此，要多管齐下，采取综合节电措施，才能取得实效。归纳起来有以下几个方面： 3.1　加强固定设备节电 煤矿通风、排水、压风、提升等固定设备是矿井主要生产设备，也是耗电大户，也比较有节电潜力，要针对各系统特点，分别采取措施节电。 3.1.1　压风系统 合理布局，集中安排生产，调整掘进作业时间，在用风高峰时以需要的压力确定开机台数，保证生产，在交接班时间，固定一段时间，减少或停开压风机；井下严禁使用压风通风，及时查找跑风点减少管路漏损，合理调整匹配压风管路，管路系统过长时可将压风机挪于井下，分区供风，或采用掘进头移动空压机供风，减少管路损耗；强化维修，提高机组运行效率，加强压风机的性能测定，常开高效机组。加强风动工具维修，提高其效率；改造老式压风机，采用新型的螺杆压缩机，运用集中控制、变频调速等新技术，促进压风系统高效运转实现节电。3.1.2　提升系统 副井采用集中上下人、集中上下物料、集中排矸，杜绝零星提升，绞车频繁起动现象，加强对主副提升容器的清扫，使每次提升的装载量保持最大，减少无效提升；合理选用提升设备和电机容量，做到匹配一致，斜井尽量采用双钩提升，减少电机容量；合理选用运行速度图，采用自动化操作，减少在加速电阻上的电能消耗；选用良好的拖动方式，加强减速器和传动装置检修，保持较高传动效率；罐道平直间隙符合规定，减少运行阻力。 3.1.3　排水系统 合理选择水泵型式，采用高效泵，淘汰低效泵，电机容量与泵排水能力匹配；优化排水管网，合理应用多管路排水，清除管中水污，减少弯头及突变点，减小管网损耗；采用真空泵，用无底阀排水；控制矿井涌水量，及时清空水仓，增加畜水能力，避峰填谷开泵。加强技术测定，维护及检修，使水泵运行在合理工况点，确保吨水百米电耗0.5Kwh以下。 3.1.4　通风系统 合理选择风机类型，采用高效风机；根据生产需要加强技术测定，合理调节风机运行参数，使之运行在合理工况点。加强现有风机电控技术改造，提高性能，如改造风机叶片或采用串级调速、变频调速，改变风机特性方式促进节电；加强检查检修，减少漏风，强化井巷维护，减少通风网路阻力，优化通风系统，减少通风巷道。确保轴流风机及离心风机的电耗分别不超过0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。 3.2　加强供配电系统改造节电 (1) 要优化供电系统，杜绝迂回供电线路、私拉乱扯线路，合理选择变配电点位置，尽量采用高压深入靠近负荷中心，合理选择导线截面，减少线路损耗。 (2) 简化电压等级，改造不合适电压等级，实现井口、洗煤厂场所电压升级改造，由380V升为660V。井下高档面、综采面机组升压到1140V，部分综放面可升至3.3KV供电，大型设备采用6KV高压直供或由380V/660V升到1140V/3300V供电，减少电耗。 (3) 改造多“Ｔ”接点用户线路，将生产、生活、办公照明用电分开。 3.3　输变电及用电设备经济运行节电 (1) 杜绝“大马拉小车”现象。变压