化工原理课程设计--水吸收二氧化硫填料塔精选.doc

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化工原理课程设计--水吸收二氧化硫填料塔精选

化工原理课程设计 ——水吸收二氧化硫填料塔设计 姓名: 专业: 学号: 目??? 录 一 前言………………………………………………………………………………………3 二 设计任务…………………………………………………………………………………3 三 设计条件…………………………………………………………………………………3 四 设计方案…………………………………………………………………………………3 1.吸收剂的选择………………………………………………………………………3 2.流程图及流程说明…………………………………………………………………3 3.塔填料的选择………………………………………………………………………4 五 工艺计算…………………………………………………………………………………4 1.物料衡算,确定塔顶、塔底的气液流量和组成…………………………………4 2.塔径的计算…………………………………………………………………………5 3.填料层高度计算……………………………………………………………………6 4.填料层压降计算……………………………………………………………………8 5.液体分布装置………………………………………………………………………8 6.液体再分布装置……………………………………………………………………9 7.填料支撑装置………………………………………………………………………10 8.气体的入塔分布……………………………………………………………………10 六 设计一览表……………………………………………………………………………10 七 对本设计的评述………………………………………………………………………11 八 参考文献………………………………………………………………………………11 九 主要符号说明…………………………………………………………………………12 一.前言 课程设计是本课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是使学生体察工程实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。通过课程设计,要求学生能综合利用本课程和前修课程的基本知识,进行融会贯通的独立思考,在规定的时间内完成指定的化工设计任务,从而得到化工工程设计的初步训练。通过课程设计,要求学生了解工程设计的基本内容,掌握化工设计的程序和方法,培养学生分析和解决工程实际问题的能力。同时,通过课程设计,还可以使学生树立正确的设计思想,培养实事求是、严肃认真、高度责任感的工作作风。 课程设计是增强工程观念,培养提高学生独立工作能力的有益实践。 二、设计任务: ?完成填料塔的工艺设计与计算,有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系统的工艺流程图和填料塔装置图,编写设计说明书。 三、设计条件 1、气体混合物成分:空气和二氧化硫和水蒸气; 2、二氧化硫的含量: 4g/m3; 3、混合气体流量: 3300m3/h; 4、操作温度:298K; 5、混合气体压力:101.3KPa; 6、回收率: 99.9%。 四、设计方案 1.吸收剂的选择 根据所要处理的混合气体,可采用水为吸收剂,其廉价易得,物理化学性能稳定,选择性好,符合吸收过程对吸收剂的基本要求。 2.流程说明 该填料塔中,二氧化硫和空气混合后,经由填料塔的下侧进入填料塔中,与从填料塔顶流下的清水逆流接触,在填料的作用下进行吸收。经吸收后的混合气 体由塔顶排除,吸收了二氧化硫的水 由填料塔的下端流出。 3.塔填料选择 该过程处理量不大,所用的塔直径不会太大,可选用DN38聚丙烯阶梯环塔填料,其主要性能参数如下: 比表面积a:132.5 空隙率:0.91 干填料因子: 五、工艺计算 对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。混合气体的黏度可近似取为空气的黏度。 25℃时,空气和水的物性常数如下: 空气: 水: 物料衡算,确定塔顶、塔底的气液流量和组成 查表知,25下二氧化硫在水中的溶解度系数 溶解度系数 相平衡常数 混合气体的平均摩尔质量为: 混合气体的密度 进塔气相摩尔比为: 出塔气相摩尔比为: 对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为:(清水) 混合气体流量: 惰性气体流量: 最小液气比: 取实际液气比为最小液气比的1.4倍,则可得吸收剂用量为: 塔径计算 气象质量流量: 液相质量流量: 液气比 采用贝恩-霍根泛点关联式计算泛点速度: 取泛点率为0.7,即 圆整后取 泛点率校核: (在允许的范围内) 填料规格校核: 液体喷

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