煤矿操作规程(装订成册).doc

钢丝绳检查工操作规程 一、钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识，熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。 二、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。 三、对提升钢丝绳必须每天检查一次；平衡钢丝绳必须至少每周检查一次。 四、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 五、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 六、在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。 七、检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。 八、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 九、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳；前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。 十、验绳索时，应选择适当地点，以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。 十一、应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 十二、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。 十三、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。必须时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 十四、对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，从滚筒到导向轮之间的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。 十五、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，提升绳应从容器绳卡上部截取。试样长度做单丝试验时就不小于1.5m，整绳试验时应不小于2m。为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤；截取试样时尽量不采取加热法切割；如需要用加热法时，应将试样长度加长200mm。试样两端用软铁丝绑紧。 十六、做好钢丝绳检查记录。应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升机司机通报 十七、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。 锅炉水质化验工操作规程 一、操作前的准备工作 1、根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染； 2、根据化验项目的要求，备齐所需的化学药品和试剂，并认真检验其成分、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应符合规定； 3、备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性； 二、操作 1、采集水样用的容器应是玻璃杯、陶瓷器具，采水样时应先用水样冲洗三次后才能采集水样，采集后迅速将瓶盖盖好； 2、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的流动部位取样； 3、采集炉水水样时，应调节冷却水量及取样阀门，使水样温度在30~40℃范围内，流速稳定并控制在500-700mL/min范围内； 4、采集水样的数量应能满足试验和复核的要求； 5、各项水质化验分析的办法，应按GB1576—2001《低压锅炉水质标准》附录A“水质分析办法”执行； 6、原水至少每月化验一次，化验的项目包括：硬度、碱度、PH值、溶解固形物等，经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验，化验项目有：PH值、悬浮物等 7、离子交换器输出的软水一般每2h化验一次硬度，每8h化验一次氯根，炉水应每2h化验一次，化验项目包括：碱度，PH值； 8、根据炉水化验结果，有化验工监督锅炉排污； 9、正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果，提出采 取相应措施的建议； 10、清洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器。 司炉安全操作规程前的准备锅炉在投入运行前应内外部进行检查，尤其是新装或经过修理的锅炉??按锅炉使用说明正确点火与升压三、锅炉在升压到供汽期间，应进行暖管，暖管一般在锅炉压力升至工作压力的三分之二时进行（如单机运行时，则暖管和升压可同时进行）。其操作步骤如下：1、先开启主蒸汽管道和集汽包上的所有疏水阀门，排出管道中积存的凝结水。2、缓慢地开启锅炉的主汽阀门，至全开启应回关半圈，以防因热涨而卡死。3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀门。运行中调整：四、锅炉的排污：为了保持受热面内部的清洁和避免炉水质量恶化影响蒸汽质量，排污应按以下操作进行：1、排污时间和排污量的多少应根据化验结果决定2、?排污时应先开隔绝门，然后稍开调整门，以便预热排污管道， 预热后再缓慢开大调整门。一个排污门一次排污时间不能超过30秒。排污完毕先关调整门后关隔绝门。3、进行排污时应密切注意锅炉的水位，如发现水位有不正常现象应立即停止排污。4、排污操作时应思想集中，排污结束时应逐个检查排污门的严密性做好详细记录。停炉的操作一正常停炉