电解车间砼屋面梁安装方案.doc

目 录 1、工程概况…………………………………………1 2、编制依据及使用规范……………………………1 3、施工准备…………………………………………1 4、主要项目施工方法………………………………2 5、组织结构图………………………………………4 6、主要劳动力、材料、机具计划表………………5 7、施工进度计划……………………………………6 8、质量保证措施……………………………………6 9、安全技术保证措施………………………………7 10、现场文明施工及环境保护措施…………………9 1、工程概况 呼伦贝尔驰宏矿业铅锌冶炼工程电解车间砼预制构件等主要安装构件由砼预制柱、砼预制（钢）吊车梁、砼预制屋面梁、砼预制屋面板、砼柱顶连续梁及砼预制（钢）走道板、各种支撑组成，由于砼预制柱的安装已经有专项方案，故本方案不包含砼预制柱的吊装。 电解车间主厂房～线分为BE跨和EH跨，总跨度为150.1m×15m×2跨，共有砼屋面梁54根，砼吊车梁72根，钢吊车梁24根，砼走道板60根，钢走道板24根，偏跨为J～K列～总跨度为30m×7.5m，共有砼屋面梁6根；该厂房最高安装点标高约为20m，砼屋面梁截面尺寸为：0.4m×1.5m，单根最重约为25t，～砼屋面梁下设有倒挂单轨，单轨梁为I40a工字钢，砼屋面梁与砼柱、砼屋面板与砼屋面梁之间的的固定形式采用焊接。 由于电解车间厂房内全完设备基础，故在安装整个屋面系统及上述构件时均需在跨外进行安装，加大了施工难度，故需要大型吊车及许多施工人员的投入，且施工工期较长，另外由于场地受限，所有砼预制构件均不能在安装位置附近预制，安装前均需二次倒运到安装点后方可进行安装。 2、编制依据 2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 2.2《钢筋混凝土吊车梁》 04G323-1 2.3《吊车轨道联结及车挡（适用于混凝土结构）》 04G325 2.4中国恩菲工程技术有限公司设计施工图 750-E611-108 2.5 指挥部总体的≤施工组织设计≥ 3、施工准备 3. 1施工技术准备 3.1.1项目部组织工程技术人员进行图纸会审和现场勘察，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐施工中所需的各种资料和标准，编制施工图预算与材料计划、劳动力需求计划及工机具需求计划，找出设计和施工中存在的关键问题，及时与设计、业主及监理共同协商解决。 3.1.2 施工用的各种工机具检修、检验合格。 3.1.3 施工图纸到位并经过会审。 3.1.4 材料设备运至现场并检验合格。 3.1.5劳动力组织准备完。 3.1.6 各种安全防护用品、用具经检查齐全合格。 3.2 现场准备 3.2.1 吊装所需的整个道路及场地四周回填后按施工要求进行夯实，并且将吊装区域障碍物清除，保证地面平坦坚实。 3.2.2 复测各所需安装构件的基础中心、标高尺寸：收到上道工序交接资料后，进行相应的复测验收。 3.2.3施工场地、道路、水电满足施工要求。 3.2.4 吊装前对预制的混凝土构件进行实测，发现问题及时通知相关单位进行处理，直到满足安装要求为止，提前做好吊装所需的各种准备工作，。 3.2.5 准备垫板、钢楔子、卡扣、吊具、绳索、缆绳、爬梯、千斤顶、导链、撬棍等施工用具。 4、主要安装方法 柱间支撑安装 吊车梁安装 走道板安装 柱顶连续梁安装 屋面梁安装 屋面支撑安装 单轨梁安装 屋面板安装 收尾完善 4.1 主要安装工序的施工方法： 4.1.1吊车梁的安装：吊车梁在安装之前必须将安装所需的且经过复测轴线、标高倒到安装所需的位置，吊车梁上平面的轨道中心线必须标识完，安装前根据砼预制柱牛腿标高的数值事先放置好垫板，然后根据布置图将所需安装吊车梁用30t半挂车倒运到安装现场，然后使用QY-80T汽车吊将吊车梁吊至安装位置，吊装时采用两点起吊（具体根据吊车梁上预埋吊环定），钢丝绳采用φ≥17.5mm，L≈6m的一对钢丝绳即可，吊车梁初步就位后，再根据事先所确定好的标高轴线进行精确定位，然后根据设计要求进行正式连接固定，直至最终完成全部吊车梁的安装，最后将吊装用吊环割除。