电池车间设备工程培训手册.doc

设备工程培训手册 谨以此手册献给加盟电池车间设备团队的新队员！ 该手册的内容将因您的加盟，而变得更加充实和精彩！ 一.车间简介 车间目前共分生产.工艺.设备.QC三大块: 1.生产:主要负责合理安排人力.物力发挥产能最大化，保质保量地完成公司安排的生产计划。 2.工艺：通过严格的在线质量管控和严密的工艺维护计划，确保线上产品工艺质量稳定。 3.设备：通过实施PM和合理的备件消耗确保生产机台的高效运转，并快速反应解决机台突发故障，不断降低DOWN机率和备件消耗。 4.QC: 即质量控制，通过动态巡检各工序产品质量和设备工艺参数，达到控制产品质量的目的，同时QC还扮演线上“警察”的角色，对任何违反操作规程和工艺纪律的行为进行纠正和记录。 二.电池片生产工艺 1.制绒： 2.扩散： 3.等刻： 4.去PSG: 5.PECVD: 6.丝网印刷： 7.烧结： 8.测试分选： 9.包装： 三.设备人员职业素养 1. 强烈的服务意识：工厂以生产为本，没有生产工厂就失去存在的可能，工程人员就是要千方百计地确保设备高效运行，确保生产得以顺利进行，必要时24小时待命。 2. 持续改善的管理理念：企业上层只关注我们的DOWN机率，因此衡量一名设备人员的绩效，主要看他是否能通过有效实施PM和设备改善，逐步降低DOWN机率，并能在设备突发故障时能快速反应解决故障。 3.尊重经验，谦虚好学，踏实肯干：作为进入职场的新员工，老员工的工作经验，可以让你少走弯路，善于交流，尊重经验，谦虚好学并踏实肯干可以让你快速独当一面，并脱颖而出。 四．突发故障处理流程 五．机台操作及注意事项 1.制绒设备操作 开机步骤 开机前请先检查设备，把上面的杂物拿走，检查水槽内是否有水。三色灯的黄 色应该亮,把触摸屏切换到各“设定画面”，根据生产要求设定正确参数。 1． 把触摸屏 “自动－手动”状态选择开关打到“自动”位置。 2． 按原点按钮，机械臂自动回到原点位置。 3． 按“自动起动”按钮，自动起动开始，三色灯的绿色亮. 4． 当各槽的实际温度达到设定温度时,就可以开始在上料台上放清洗篮.生产, 注：1. 自动起动开始后，下列各部件将自动起动： 14#槽炉风机及加热 15#槽炉风机及加热 各加热槽自动加热 6#槽、7#槽、11#槽的储水槽水位不足时自动加水 注：2. 回原点操作 当正常动作完毕时，机械臂都会运行到位停止等待。如果要设备自动运行 就需进行回原点操作. 将切换开关切换至自动状态，按“回原点”按钮，按钮灯闪亮，说明机械 臂开始回原点，机械臂先上升到位，1＃臂前移到上料位的提料位停止，2 ＃臂后移到8 槽提料位停止，3＃臂后移到下料位停止。 关机步骤： 在自动运行时，下面几种方式可造成停机。 1． 按“自动画面”的“自动停止”按键，机械手停止,在无人操作且槽内无料 的情况下，二十分钟后设备自动切换至手动状态，若循环风机已起动，延时5 分钟停止旋转，其它部件是立即停止，绿色指示灯灭，黄色灯闪亮。机械臂在 原点位置上，可按“自动起动”按扭，重新起动自动运行。 2． 在自动运行时，将画面上的切换开关打到“手动”位置，若循环风机已起 动，延时5 分钟停止旋转，其它部件是立即停止，绿色指示灯灭，黄色灯闪亮. 回原点，按“自动起动”按扭，重新起动自动运行。 3． 在自动运行时，按面板上红色自动停止按钮，机械臂处于暂停状态，按黄 色复位按钮，机械臂继续自动运行。 4． 把紧急停止开关按下（声光报警），所有部件是立即停止运行，这样操作会 造成机械臂没有运行到位停止，所以在自动运行之前，必须进行回原点操作。 注: 1.正常应按前二种方法停机. 手动操作 将屏幕上的切换监控画面，按相应的切换按钮，屏幕自动切换到相应的操作 介面，如：“机械手”按钮，屏幕弹出机械手操作画面，在此画面可操作各机械 手和槽盖的开关，按“电机”可在此画面进行各风机、上、下料电机及水泵操 作（此画按钮是按奇次数相应的电机起动，偶数次数相应的电机停止），在加热、 阀门画面进行各槽加热阀门操作。 1．手动注意以下几点： A.上下料输送如果马达过载，不能手动。 B.上下料输送的前进到位开关被挡住，不能手动。 C.机械臂必须停止到位（槽位或取篮位到位），在有盖的槽须打开槽盖才能进行 升、降操作。 D.机械臂停止在上限位或下限位才能进行前、后操作。 2．“机械臂手动”注意以下几点： A．在手动状态下，如果在有槽盖的槽位手动取篮和放篮。那么盖板必须打开到 位。 B．当在进行故障排除时需要人为把清洗篮拿走。 注：1. 手动不受保护限制会造成槽内篮子记忆不准, 一般在设备维护情况下才 用此模式。 注: 2. 按紧急停止开关,所