工艺管道、阀门基础知识培训精选.ppt

阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动 阀内通道成流线形，流动阻力比直通式升降止回阀小，适用于大口径的场合 密封性能不如升降式，适用于低流速和流动不常变动的场合，不宜用于脉动流。 旋启式止回阀 * 结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同 阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套筒，阀瓣导向筒可在阀盖导向筒内自由升降 在阀瓣导向筒部或阀盖导向套筒上部加工有泄压孔，当阀瓣上升时，排出套筒内的介质，降低阀瓣开启时的阻力 按管道的安装位置分为两种 直通式：介质停止流动时，阀瓣靠自重降落在阀座上可阻止介质倒流 立式升降式：介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力小 升降式止回阀 * 在管道系统中防止流体倒流危害，保护机械设备 即具一般止回阀功能，又具备低噪音、低压降、快速反应优点 工厂重要部位使用，XAE004-021，18台 轴流式止回阀（喷咀） * 直通式升降止回阀安装在水平管道上 立式升降止回阀和底阀安装在垂直管道上，要求介质自下而上流动 旋启式止回阀安装在水平管道上，也可安装在垂直管道或倾斜管道上 小口径管道上选用升降式止回阀，大口径管道上选用旋启式止回阀 安装止回阀时要注意介质流动方向与止回阀箭头指示方向一致 止回阀的应用 * 球阀工作原理 球阀的阀瓣为一中间有通道的球体，球体围绕自己的轴心线作90°旋转以达到启闭 具有快速启闭的特点 根据结构原理可分浮动球和固定球两种。 * 球阀结构特点及应用 由阀体、球体、密封圈、阀杆及驱动装置组成 球体 启闭件，要求有较高精度和光洁度 浮动球球阀的球体是可以浮动的，在介质压力作用下球体被压紧到出口侧的密封圈上，保证密封。但其启闭力矩较大 固定球式球阀的球体被上下两端的轴承固定，只能转动，不能产生水平位移 * 用于需要快速启闭或要求阻力小的场合 用于高压管道和低压力降的管道 其使用寿命长，启闭省力。适用于较大口径及压力较高的场合 由于节流可能造成密封件或球体的损坏，一般不用球阀节流 全通道球阀不适用于调节流量 球阀的应用 * 蝶阀工作原理 蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀杆上 阀杆旋转90°可完成启闭作用，操作简便 当阀瓣开启角度在20～75°间时，流量与开启角度成线性关系，这就是蝶阀的节流特性 * 蝶阀结构特点及应用 蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆和手柄组成 圆盘(阀瓣) 中心对称置圆盘 阀杆与圆盘均垂直放置，圆盘通过自身中心的旋转轴依靠紧配合或固定销与圆盘固定在一起。其阻流面积小，阻力降小，密封面易擦伤和受压，使用期较短、但容易更换 偏置圆盘 阀杆与圆盘都垂直放置，但支承轴与圆盘的旋转轴中心线不重合，而是位于阀杆的一侧。流通面积小，阻力大。但其密封性能较高，维修方便 斜置圆盘 阀杆垂直放置，而圆盘倾斜放置。其密封性能好。但密封圈加工和维修较困难。 * 在许多场合蝶阀取代了截止阀和自控系统的调节阀，特别是在大流量调节场合 可广泛用于操作压力2.0Mpa，工作温度200℃以下的输送各种介质 水、油品、气体、液体、浆液、悬浮液的管道上的截流和调节流量。 蝶阀的应用 * 低温阀门主要用于介质温度-40℃～ -196℃的阀门 低温球阀、低温闸阀、低温截止阀 输送介质易燃、易爆、渗透性强的介质，如乙烯，液化天然气、 LNG储罐 介质在升温时要气化，气化时体积可膨胀数百倍。 低温阀门-应用范围 * 低温条件下，材料的抗拉强度和硬度提高，塑性和韧性降低，呈现低温脆性 材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致介质泄漏引起爆炸 基木要求： 所有低温材料部件在精加工之前必须进行深冷处理，以减小低温阀门在低温工况下的收缩变形。 低温阀门-选材要求 * 阀体、阀盖、阀座、启闭件 温度高于-100℃选用铁素体不锈钢，温度低于-100℃时选用奥氏体不锈钢 阀杆 奥氏体不锈耐酸钢制造，经热处理，以提高抗拉强度，镀硬铬（镀层厚度0.04~0.06mm），或进行渗氮处理，以提高表面硬度 紧固件 温度高于-100℃时，螺栓采用Ni、Cr-Mo等合金钢，经热处理，以防止螺纹咬伤；温度低于-100℃时，螺栓材料用奥氏体不锈钢。螺母材料采用Mo钢或Ni钢 垫片 使用温度高于-196℃，低温最高使用压力为5MPa时，采用不锈钢带石棉缠绕式垫片、不锈钢带聚四氟乙烯缠绕式垫片或不锈钢带膨胀石墨缠绕式垫片。 低温阀门-材料选择 * 长颈阀盖 介质温度的降低容易在填料函处产生泄漏和结冰，阀门阀盖长颈结构，填料避开低温区，提高填料的使用性能和使用寿命。 低温阀门-结构特点 * 当阀芯关闭后，残留在阀体中腔的低温介质从周围环境中大量吸收热量，迅速汽化，在阀体内产生很高的压强 异常升压可能将闸板紧紧地压在阀座上，导致闸板卡死，使阀门不能正常工作