循环水车间冷却塔轴流风机维护检修规程精选.doc

循　环　水　车　间 冷却塔轴流风机检修规程 （F-101A~F） YZ-25010.03.25.44-2003 编制： 审核： 批准： 扬子石化股份有限公司烯烃厂 日期：2003年8月 总则 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据 中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》 上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料 保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料 日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料 检修周期与内容 1. 检修周期：见表1。 表1 （月） 检修类型 小修 中修 大修 检修周期 3 6～9 12～18 根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。 2．检修内容 2.1 小修内容 ⑴ 消除漏点等缺陷。 ⑵ 检查机组对中。 ⑶ 检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷ 复核叶片角度。 ⑸ 检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴ 包括小修内容。 ⑵ 检查联轴器。 ⑶ 调校振动及温度巡测仪。 ⑷ 通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸ 齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴ 包括中修内容。 ⑵ 检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶ 解体检查齿轮减速箱。 ⑷ 检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸ 检查齿轮轴及传动轴。 ⑹ 风机机组防腐处理。 检修与质量标准 1．拆卸前准备 ⑴ 掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 ⑵ 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶ 办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。 2．拆卸检查程序 ⑴ 拆除有碍检修的有关油管、电仪接线。 ⑵ 拆除联轴器螺栓，检查机组对中。 ⑶ 检查叶片角度及叶顶与风筒的间隙。 ⑷ 拆除叶轮的风罩。 ⑸ 拆除轮毂及叶片。 ⑹ 拆除振动和温度巡测仪。 ⑺ 拆除减速箱上盖，检查轴承及轴颈。 ⑻ 检查齿轮啮合情况及啮合顶隙和侧隙。 ⑼ 拆卸减速箱，吊出变速齿轮。 3．检修 3.1 齿轮减速箱 ⑴ 检查箱体，不应有裂纹、伤痕等缺陷。箱体与箱盖的接合面应光滑、平整，装配严密。箱体的纵、横向水平度不大于0.2mm/m。 ⑵ 检查轴承，内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点，保持架完好。 ⑶ 轴承内径与轴的配合、外径与轴承座的配合见表2。 表2 内径与轴配合 外径与轴承座配合 H7/m6或H7/k6 J7/h6或H7/h6 ⑷ 测量、调整轴承的游隙。 ⑸ 检查齿轮、齿面不得有毛刺、裂纹/麻点等缺陷，啮合面积沿齿长方向应大于40%（圆锥齿轮为50%），沿齿高方向大于50%，否则应进行适当修正或更换，更换锥齿轮时应成对更换。 ⑹ 圆柱齿轮的啮合顶隙为（0.2～0.3）⑼ 轴的直线度不大于0.03mm；轴颈的圆柱度不大于0.02mm，表面粗糙度为1.6。 ⑽ 检查“O”型橡胶密封圈、油封、机械密封等易损件，如有损坏应更换。 3.2 叶轮 ⑴ 检查叶片，不应有变形、裂纹等缺陷，如发现有上述缺陷，进行修复或更换叶片。经过修复叶片的叶轮或更换了新叶片的叶轮，需进行整体静平衡校验。 ⑵ 测量、调整叶片安装角及叶尖与风筒的间隙。检查轮毂外缘经向及轴向跳动，检查叶轮外缘径向圆及端面圆跳动。其相关数值见表5。 ⑶ 检查轮毂，不应有变形、裂纹等缺陷，对紧固件应着色检查，不应有裂纹等缺陷。 3.3 联轴器 ⑴ 拆卸联轴器时应使用专用工具，不得直接敲打。 ⑵ 检查传动轴，不应有裂纹等缺陷。 表5 单位:mm 生产厂家 日本神钢-法度拉 上海化工机械二厂 保定螺旋桨制造厂 风机型号 336HP-4-8 L92D L85A LF92Ⅱ LF85Ⅱ 叶轮直径 8530 9140 8530 9140 8530 轮毂径向与端面跳动 8 8 8 8 8 叶片外缘轴向跳动 ≤50 ≤50 ≤50 ≤20 ≤20 叶片安装角度 19～22±0.5 13～16±0.5 距叶尖1000 15～17±0.5 距叶尖930 12±0.5 距叶尖91 9±0.5 距叶尖87 叶尖与风筒间隙 30 30～45 30～45 35～45 20～40 试车与验收 4.1 试车前的准备 ⑴ 确认机组全部检修完毕，质量符合要求。 ⑵ 确认齿