折服德国专家重庆工人.docVIP

折服德国专家重庆工人 　　 　　“了不起！中国工人了不起！你们已经是老师了！” 　　１２０天，１６０天，１９１天，２３１天……这是在重庆长寿的四川维尼纶厂（以下简称川维厂）裂化反应炉最近几年的每次运行周期。 　　２００４年４月，川维厂派人到德国原设备引进厂回访，当得知川维厂裂化反应炉目前的运行周期时，德国专家大吃一惊：“了不起！中国工人了不起！你们已经是老师了！” 　　在德国专家看来，这是一个奇迹。 　　因为，这台上世纪７０年代从德国引进的设备，原设计运行周期只有４５天，而川维厂竟然把设计周期提高了５倍！ 　　创造这个奇迹的，是共产党员、高级化工技师米钰林。谁也没有想到，他以前只是一个仅有初中文化的普通工人。 　　在川维厂工作２８年，米钰林的生活很清贫。但是，他却掌握了具有世界先进水平的天然气部分氧化制乙炔技术，仅最近３年就为企业节约七八百万元。 　　因为他创下的一个个奇迹，去年，４９岁的米钰林获得了“全国五一劳动奖章”和重庆市首届“十佳知识型职工”殊荣。 　　 　　“不怕没文化，就怕没骨气、不学习。” 　　 　　１９７２年，米钰林初中毕业下乡当知青。４年后，被分配到川维厂乙炔车间当操作工，与他同时到这个岗位的，多数是大学生。 　　乙炔车间裂解装置被誉为企业的心脏，是整套生产流程线上最核心、最危险、联锁最复杂的部分，操作工艺不易掌握，稍有不慎就会引起事故，甚至发生爆炸，因而又被称为“火山口”。 　　林立的塔罐，纵横的管网，魔幻般的化学反应……米钰林仿佛面对一部深奥的天书！“连英文字母我都认不全啊！要操作这个装置，真是比登天还难！”米钰林开始打退堂鼓了，他想去当车工。 　　接下来发生的一件事，使米钰林受到极大刺激。 　　厂里引进的设备开始试车。经过短期培训的米钰林准备启动一个乙炔炉的烧嘴板冷却系统，结果不得要领，整整４个小时，系统都没能运转。 　　“你是啷个学的？！”值班长非常生气，大声喝斥，“这么简单的操作都不行，你还能干啥子？” 　　“丢人现眼！我恨不得钻进地缝！”那一刻，??钰林被深深刺痛了，“不蒸馒头，也要蒸（争）口气。我就不信掌握不了这套技术！” 　　米钰林老老实实地从化工基础知识、工艺流程等基本知识学起。 　　Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｘ＋Ｙ……这些简单的符号，米钰林学起来非常吃力。集体宿舍的床上，车间的水泥地上……米钰林专心地听技术人员讲解，下课后就拿着流程图跑到装置上去查对，把每一个部件的位置搞清楚。看不懂、不理解，他就对技术员“穷追不舍”，一遍不行，就跑两遍、三遍，直到弄懂。妻子孟小梅说：“有时深更半夜悟出点道理，他立马翻身起床记下，生怕天亮后忘了。” 　　米钰林爱好书法、摄影，喜欢打篮球，看到同事们在球场上快乐地奔跑，他心里痒痒的。但是，他必须克制自己，他心里很清楚：自己文化低，不学就落后，就要受气！ 　　为了“争口气”，当人家散步聊天、唱歌跳舞、看电影时，米钰林把自己关进宿舍，“恶补”高中数理化课程，学习高等数学、天然气化工知识等。寝室的地板成了他的作业纸，画满了工艺流程图，寝室门成了黑板，写满了公式、分子式、联锁系统的顺口溜。 　　学习、实践，再学习、再实践，米钰林终于掌握了天然气部分氧化制乙炔技术，成功地“入了门”。 　　２０００年，川维厂决定淘汰已经使用２０多年的气动仪表控制系统，改用更先进的计算机ＤＣＳ操作系统。年近５０岁的米钰林又一次扎进了新知识的海洋，虽然头发掉了不少，但他很快成为了ＤＣＳ操作系统的能手。 　　１９８３年，米钰林当上班长，１９９５年入党，以后又被提升为值班长、工段长、装置操作主管。从初中生到高级化工技师，米钰林由“门外汉”变成了“土专家”，并带出了３０多名高徒，而这些徒弟多数是科班大学生。 　　 　　“只要不迷信，洋设备洋技术也可以‘动刀’。” 　　 　　直到上个世纪９０年代中期，川维厂仍在沿用２０多年前从德国引进的裂化反应炉。 　　按德国专家设计，裂化反应炉每４５天就得停车检修，每检修一次，要花数万元，还会因此而停产，给企业带来不小的经济损失。 　　随着技术与经验的逐渐成熟，米钰林心里对这套洋设备、洋技术的问号也就越来越多――― 　　为什么裂解装置在运行中联锁停车这么频繁？难道停车次数就不可以减少？为什么运行４５天就要停车检修？难道运行周期就不可以延长？ 　　………… 　　面对一大堆的“为什么”，米钰林寝食难安。 　　仔细分析，查阅资料，冥思苦想，反复试验，米钰林终于逮住了“顽敌”：裂化气反应炉运行中产生的碳黑，导致设备“堵塞”，从而影响裂化气反应炉运行周期。 　　米钰林兴奋不已，与技术员一道，大胆地给洋设备“动手术”：改造过滤网使其经常切换，有效延缓堵塞速度；优化工艺，调整流程，减少能耗，降低磨损…… 　　围绕提