百米以上高墩施工.ppt

百米以上薄壁空心高墩施工工艺 中铁十五局一公司 沪蓉西高速公路马水河特大桥翻板模施工全貌  桥跨布置 主桥为预应力混凝土变截面箱型连续钢构桥 左幅110+3×200+110+45米 右幅2×40+110+3×200+110+45米 下部构造 左幅左幅桥主桥共有桥墩6座，4个主墩为钢筋砼双薄壁墩，左幅桥1#、2#、3#、4#主墩分别高为36米、100米、139米、133米，为钢筋混凝土双薄壁墩，单个薄壁墩身顺桥向长3.5米，横桥向长8.5米，薄壁顺桥向厚75厘米，横桥向厚100厘米，顶部箱壁顺桥纵横按1％向下放坡，在箱内间隔30.0米设有隔板；双壁中距12.50m，主墩承台厚度为4.0m，主墩基础为12φ2.0 m桩基础，最大设计桩长50m ，桩尖嵌入微风化的岩石中。左幅桥5#过渡墩为钢筋混凝土薄壁墩，高度分别为4米、47米，墩身顺桥向长3.2米，横桥向长6.5米，薄壁厚75厘米；过渡墩承台厚度为2.5m，基础为桩基础，桩径φ1.50米。6#桥台为U型桥台，扩大基础。 下部构造 右幅桥主桥共有桥墩6座，4个主墩为钢筋砼双薄壁墩，右幅桥4#、5#、6#、7#主墩分别高为51米、112米、142米、135米，为钢筋混凝土双薄壁墩，单个薄壁墩身顺桥向长3.5米，横桥向长8.5米，薄壁顺桥向厚75厘米，横桥向厚100厘米，顶部箱壁顺桥纵横按1％向下放坡，在箱内间隔30.0米设有隔板；双壁中距12.50m，主墩承台厚度为4.0m，主墩基础为12φ2.5m桩基础，最大设计桩长50m ，桩尖嵌入微风化的岩石中。右幅桥3#、8#过渡墩为钢筋混凝土薄壁墩，高度分别为18米、39米，墩身顺桥向长3.2米，横桥向长6.5米，薄壁厚75厘米；过渡墩承台厚度为2.5m，基础为桩基础，桩径φ1.50米。主墩墩顶与箱梁固结，过渡墩顶面设有支座垫石。 制定相关施工方案 本地市场调查情况 和我项目部现有设备情况 特大桥墩身高达100米以上的高墩有6个 如采用脚手架施工，所需脚手架及扣件可谓是一个天文数字。如采用滑模或爬模施工，设备的投资过大。 而使用我们自行设计的模板，同前几种施工方案相比，则具有明显的经济效益。首先可节约脚手架及扣件70%—80%，使用劳动力节约30%----40%。与滑模相比节约资金50%，施工速度可达到每天一米，还可省掉大量的预埋件。除此以外，还具有施工质量高、安全可靠、操作简单、结构合理等优点。 翻板模由四部分组成 施工平台 外模 内模 内支架 施工平台由1#、2#、3#梁互相搭靠组合而成，支承于墩身Φ40圆钢预埋件上，用两个3吨的倒链挂在连接墩内外脚手架的横向管上，来提升每个侧面整体模板。翻板模的承载力大、受力明确、安全可靠，安装、运输都十分方便。 翻板模构造半剖面图 外模 1)、模板组成 墩身模板由11种不同规格模板组成，其中有五种不同规格的角 模，调整墩身收坡，模板间用φ16mm螺栓连接。具体结构尺寸见《翻板模设计图》 2)、模板加工要求 在加工场内，必须制作一个平面尺寸为12×10m放样平台，10mm钢板铺面，对角高差不大于3mm，模板加工好后，在平台上进行组拼。由中心对称向两侧钻拉筋孔，孔径Φ20mm，配套直径Φ18mm圆钢拉筋。 组装误差：平面尺寸误差不大于±10mm，四角高差不大于3 mm，3米靠尺平面检查不大于5 mm。 钢板必须采用5 mm厚的标准板，严禁采用非标准板材。 模板加工完成后，采取先敷水泥浆，待水泥凝固后再打磨，反复三到五遍，直到将钢板表面的氧化膜打磨干净。 模板油采用丙烯酸树脂，按丙烯酸树脂：水=1：100重量比进行配制。 内模 墩身内模采用30×150cm、15×150cm、5×150cm三种组合钢模，倒角模自行加工，也作为内壁收坡模，内模尺寸由三种组合钢模和方木条不断调整，以满足各个断面尺寸。 施工平台 施工平台由2根1#梁、2根2#梁、2根3#梁及钢管脚手架组成，1#梁为底梁，作为承重梁，在1#梁两端上设置Φ25mm圆钢吊环，提升施工平台，2#梁搭靠在1#梁上，3#梁搭靠在2#梁上，梁与梁之间设置双向移动支架，可以沿横顺桥向两个方向收拢。施工平台支承于墩身预埋四根Φ40mm圆钢上。在Φ40mm圆钢下混凝土要用钢筋网片加强，防止因局部应力增加而破坏Φ40mm圆钢下混凝土。钢管脚手架支承固定于2#、3#梁上，脚手架高13.5m，顺桥向脚手架中间在顶层、中部各设一道横向连接可调精扎螺纹钢拉杆，脚手架四个角端在底部、中部、顶部设四道斜向可调精扎螺纹钢拉杆，可调精扎螺纹钢拉杆作为收拢和固定脚手架之用。 墩内脚手架 墩内脚手架采用扣件式钢管脚手