电除尘技术讲课05.09.10.ppt

长三角硫化除灰班技术讲课 电除尘器 一、我厂电气除尘器简介 概述： 国华浙能发电有限公司一期4×600MW火力发电机组，静电除尘器采用浙江菲达机电集团有限公司的双室四电场除尘器，每炉两台。它包括除尘器的本体系统和电气系统两大部分。 一、本体系统 本体主要由收尘极（阳极）系统、电晕极（阴极）系统、振打装置、气流均布装置、壳体、灰斗等组成。 二、电气系统 电气系统包括高压供电及自动控制装置和低压供电及自动控制系统。 二、我厂除尘器主要设计参数 三、我厂除尘器设计性能 1.烟气最大温度145℃ 2.入口烟气量为： 482.9 m3/s（设计煤种） 499.4 m3/s（校核煤种）。 3.电除尘器的钢结构设计温度为300℃ ；当锅炉尾部燃烧时，除尘器允许350℃正压条件下运行30分钟而无损坏 。 4.设计负压9.98KPa（考虑预留脱硫装置） ；设计正压8.7KPa 。 5.灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的容积按买方提供的除尘器进口最大含尘量至少能满足锅炉8小时满负荷运行，灰斗荷载按灰斗最大可能的储灰量设计。 6.阳极板和阴极框架的振打程序、间隔均可调，振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度。阳极振打加速度不小于150g，阴极振打加速度不小于50g 7.除尘器设计寿命不小于30年 8. 烟气流速1.15米/秒 9.每台机组除尘器功耗2102kVA 四、电除尘器工作原理 一、电收尘基本原理 在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后产生的电子、阳离子、阴离子吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘荷电，荷电粉尘在电场力的作用下，向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，达到粉尘和气体分离的目的。 二、静电除尘器收尘过程 给电除尘器阴极施加一高电压，在电除尘器阴极和阳极之间形成高压电场；一定温度下的含尘气体以一定的流速流经除尘器阴阳极之间的通道时，含尘气体携带的粉尘颗粒就会吸附电场中的带电离子，带负电的离子团在电场力的作用下，向阳极板移动，并沉积在阳极板上；当粉尘厚度打到一定值时，给阳极板适当的振打力，粉尘层就会从阳极板上剥落下来，因重力作用落入电场下部灰斗中；灰斗中的灰积存到一定数量，干灰就经灰斗下排灰装置排除除尘器；为了使含尘气体能均匀地进入除尘器，在除尘器入口设有气流均部孔板；为了防止灰斗积灰板结，在灰斗外壁上设有灰斗加热装置。 五、关于电收尘器的几个概念 1、台——具有一个完整的独立外壳的电除尘称为一台。 2、室——电除尘器内部由壳体所围成的一个气流通道空间。 3、场——沿气流方向将室分为若干区，每一个区有完整的收尘极和电晕极，并配相应高压电源装置。 4、电晕放电——在一组收尘极和放电极之间，通过高压直流电建立起来的极不均匀的电场，当外加电压达到某一临界值（电场达到了气体击穿的强度）时，在放电极附近很小范围内会发出蓝白色辉光并伴有嘶嘶的响声，即电晕放电，放电极附近气体局部击穿。 5、火花放电——电晕放电后，电压继续升高到某一点时，电晕极产生接连的、瞬时的、通过整个间隙的火花闪络，特征电流突然增加。（需适当利用） 6、电弧放电——火花放电后，升压至某一点时，气体间隙击穿，特点是电流密度很大，电压降很小，伴有强光、高温（需避免）。 六、电收尘器的几个特点 除尘效率高，阻力小，可处理高温烟气（500℃），处理烟气量大，能捕集腐蚀性强的粉尘，日常运行费用低，对不同粒径粉尘有分类富集作用。 不易适应操作条件变化，受粉尘的比电阻影响，不能捕集有害气体，制造、安装要求较高，初投资高。 七、除尘器入口气流均布孔板 一般在电除尘器的入口喇叭口内设置气流均布孔板，其作用是使烟道中来的烟气进入阴阳极之间的电场时尽可能地分布均匀，充满整个电场烟气通道，提高收尘效率。除尘器运行一段时间后，由于孔板长期工作在高温烟气环境中，孔板会受到烟气腐蚀；另外由于烟气中含有大量粉尘，流动的烟气会对孔板产生磨损；这是造成气流均布孔板损坏的两个主要原因。 目前新上机组锅炉省煤器灰斗的干灰（也有的叫渣）多采用干灰气力输送，而该处的干灰颗粒较大，再有省煤器积存的灰渣进入以及烟井受热面的蒸汽吹灰等原因，目前该系统运行不稳定、不可靠，造成大量的粗粉尘颗粒随烟气进入尾部电收尘器，必然加重气流孔板的磨损，因此在计划性检查和检修中应加强对孔板的检查、记录，如果有损坏的孔板应及时进行修复（更换）。修复时不应破坏原来的均布特性，大面积损坏时需要进行气流均布试验，保证气流均匀进入电场烟气通道。 八、除尘器阳极系统 我公司除尘器阳极板采用全悬挂式，大C型板，板间靠卡子限位（U型卡子底部用螺栓固定在一块阳极板上，另一块阳极板正好放入开口中