中板二级模型方案.ppt

主要内容 加热炉二级模型 2、3号炉一级系统与燃烧系统改造 炉群优化装钢模型系统 炉群优化装钢一级执行系统 加热炉二级模型 加热炉二级模型目标 准确而及时地将板坯加热到工艺要求的温度和板坯均热度 在优质高产的前提下，尽可能减少燃料消耗和氧化烧损 自动完成加热炉板坯跟踪、加热模型计算、加热炉温度设定、延时管理等自动烧钢功能 完成三座加热炉交叉装钢、出钢的炉群管理。 功能 （1）物料跟踪模型； （2）钢温计算模型； （3）炉温决策与设定模型； （4）装出钢及节奏控制模型； （5）待轧决策模型； （6）自学习模型； （7）生产信息记录与生产报表； 功能 （8）显示与操作人机界面； （9）网络通信模块； （10）报警管理。 （11）PDI数据的读取、输入及修正 （12）数据管理 （13）加热炉热平衡 （1４）混装模型 （1５）氧化脱碳模型 中板厂在线二级模型 中板厂在线二级模型 模型的特点 精度和稳定性好，钢坯温度准确。 二级实现存在的问题 炉温决策与设定模型（3） ； 装出钢及节奏控制模型（4） ； 这两个功能的实现主要取决于一级机的功能，目前一级机在控制上还存在一定的问题，主要表现： 1）调节阀不灵活 所以操作人员常常使用手工调节； 2）可调温度区太少，仅4个； 3）个别烧嘴损害。 对于温度控制两种选择 脉冲烧嘴 烧嘴控制灵活，但是有的控制逻辑对于每个区域进行循环燃烧，实际也是分区控制的两一种形式，并带有分区调节。另一种控制逻辑，是对每个烧嘴进行控制，这时候必须有燃烧模型，目前国内没有开发使用。此外，脉冲烧嘴造价大。 多区连续调节 基本能够实现多点连续控制温度，精度取决于分区多寡。 一级系统与燃烧系统现状 一级系统与燃烧系统改进1：六区 一级系统与燃烧系统改造2：九区 一级系统与燃烧系统改造3：十二区 炉群优化装钢模型系统 对三座加热炉的装钢进行实时监测，根据装钢现状和生产计划，依据钢种、尺寸、冷热装和品种以及炉况等因素，进行优化装料分配模型计算，采用的方法是模型计算与专家经验相结合发的方法，模型计算主要采用整数规划方法或启发式方法，专家系统主要采用生产经验和生产逻辑以及操作规程相结合，形成知识库，采用RBF/BP模型进行逻辑建模，或采用串行和平行相结合的逻辑语言实施优化。得到有利于保证加热质量和生产节奏的三座加热炉的装钢方案。 炉群优化装钢一级执行系统 在装钢线对板坯进行全面定位 自动执行进钢、等候和出钢 从新进行构造炉群程序构架 实现炉群统一装钢、出钢管理。 关于检测与执行系统等 全面使用高质量的调节阀、流量计、执行机构，约12套，24个调节阀、24个流量计、24个执行机构 丰富热电偶测点，实现每个区域至少两个热电偶 增设压力探头 更换部分烧嘴 LOGO * 中板厂三座加热炉二级模型集成系统改造设计方案 时间：2011.3.26 报告人：陈光 南钢中板厂数字化生产系统之一 单位：安徽工业大学 马鞍山天洲节能工程科技有限公司 Erp生产初级计划 轧钢排产原则、规则与计划 加热炉装钢 三座加热炉最优装钢任务分配模型 三座加热炉二级模型计算形成的数据库 轧钢执行计划 是 否 * 谢谢！ 请各位专家的批评指正！ LOGO