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工件夹紧装置 夹紧装置的组成 1力源装置 2中间传力机构 3夹紧元件 对夹紧装置的要求 1)夹紧应有利于工件的定位而不能破坏工件在定位时所获得的正确位置; 2)夹紧力大小应适当,使夹紧作用可靠,而且能够自锁。夹紧后工件的变形应尽可能小,不能因夹紧变形而影响加工精度。 3)夹紧装置结构应尽可能简单 4)夹紧机构的操作要方便、迅速、省力、安全。 力源装置的分类 夹紧力三要素:力的大小、方向和作用点 夹紧力大小的确定 夹紧力大小要适当,过大了会使工件变形,过小了则在加工时工件会松动,造成报废甚至发生事故。 采用手动夹紧时,可凭人力来控制夹紧力的大小 当设计机动(如气动、液压、电动等)夹紧装置时,则需要计算夹紧力的大小。 夹紧力方向的确定原则 (1)夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面。 (2) 夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小。 (3)夹紧力作用方向应使工件变形最小 夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面。 夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小。 夹紧力作用方向应使工件变形最小 夹紧力的作用点 夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面 夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位上。 夹紧力作用点应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承面内。 典型夹紧机构 定心夹紧机构 螺旋夹紧机构 偏心夹紧机构 楔块夹紧机构 联动夹紧机构 * * 夹紧装置的作用 避免工件在外力的作用下,发生位置变化或产生振动。 夹紧力作用点应靠近加工表面 夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面.工件刚性差的部位增加辅助支承并施加夹紧力,以免振动和变形。 夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位上. 夹紧力作用点应落在支承元件上 或几个支承元件所形成的支承面内。
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