金属矿床地下采矿方法分类表.doc

金属矿床地下采矿方法分类表 按地压管理分 采矿方法分类 采矿方法分组 适用用条件 采矿方案 结构和参数 工艺步骤 矿柱回采方法和采空区处理 自 然 支 撑 法 空 场 法 全 面 采 矿 法 矿岩稳固，顶板围岩的翁定程度高于房柱采矿法。 水平微倾斜、或倾角不大于30°-35°缓倾斜矿体。 矿体厚度不应大于5-7米米，国内大部分矿山用于开采厚度为1.5-3米的矿体。 矿体产状稳定的贫矿体，特别是开采矿石品位分布不均或带有夹石、五矿带的矿体最为有利。 浅孔落矿、电耙运搬全面法 全面采矿法的采区可不划分为矿块，回采工作面可以逆倾向、沿走向、逆伪倾向全面推进 先掘进阶段巷道（一般布置于脉内，当矿体产状变化大时可将它布置于下盘围岩中），每隔5-7米向上开掘溜井，切割平巷联通溜井上口，作为回采工作的一个自由面。逆矿体倾向掘进的切割上山贯通回风巷道，并作为回采工作的一个起始线。在采区矿柱内每隔10-15米掘进人行道。在回采过程中，在上部阶段矿柱内每隔一定距离掘进人行道联通回风平巷。电耙硐室的位置与矿石溜井相对应。 房 柱 采 矿 法 矿岩稳固，特别是顶板围岩稳固，起码中等稳固以上的矿体。 矿体倾角不大于30°. 浅孔落矿方案矿体厚度不大于8-10米，中深孔落矿方案可适当大些。 矿体与围岩接触面最好平整。 浅孔落矿、电耙运搬房柱法 矿块沿矿体倾斜布置，矿块再划分为矿房和矿柱。 矿房长度，取决于电耙的有效耙运距离，30-50米，一般不超过60米 矿房宽度，取决于矿体顶板的稳定程度与矿体厚度，一般为8-20米 矿柱尺寸及间距，取决于矿柱强度及支撑载荷，分为矿块矿柱和采区矿柱，采区矿柱宽度一般4-6米，矿块矿柱直径或边长3-7米，间距5-8米。 在下盘脉外距矿体底板5-8米处掘进阶段运输巷道，自每个矿房中心线位置开矿石溜井至矿体，在阶段矿柱中掘进电耙绞车硐室，沿矿房中心线并紧靠矿体底板掘进矿房上山贯通联络平巷。若矿体厚度不大于2.5-3米，矿房采用单层回采，由矿房上山与切割平巷相交的部位用浅孔扩开，开始回采，工作面逆矿体倾斜推进。当矿体厚度大于3米时应分层回采，分层高度2米左右。若矿体比上盘岩石稳固或同等稳固，可先用先拉底，再挑定采第二层、第三层，直至顶板的上相阶梯工作面回采。当矿体上盘岩石比矿石稳固时，有的矿山采用下向阶梯工作面回采。 中孔落矿房柱法 无轨设备深孔落矿 留矿采矿法 1、围岩和矿石均稳固。 2、矿体厚度以薄和极薄矿脉为宜。 3、矿脉倾角以极倾斜为宜。 4、矿石无结块和自燃性。 极薄矿脉留矿法 浅孔落矿留矿法 阶段高度30-60米，围岩稳固时、矿体倾角大、产状稳定时取大值，。 矿块长度主要考虑围岩稳固程度、电耙的合理运距和采场的通风条件，一般为40-60米，围岩稳固时取80-100米，矿房的暴露面积一般可达400-600m2 开采薄矿脉时，间住宽2-6米，顶柱厚2-3米，底柱高4-6米，中厚及以上矿体，间柱宽8-12米，顶柱厚3-6米，底柱高8-10米 采准工作主要是掘进阶段运输巷道、先进天井（行人通风）、联络道、拉底巷道和漏斗颈。先进天井布置在间柱中，在垂直方向上每隔4-5米掘进联络道与两侧矿房贯通。在矿房中每隔5-7米设一个漏斗。的 分段采矿法 有底柱分段采矿法 连续退采分段采矿法 爆力运矿采矿法 阶段矿房法 水平深孔阶段矿房法 垂直深孔阶段矿房法 崩 落 法 崩 落 法 壁式崩落法 长臂崩落法 断臂崩落法 进路崩落法 分层崩落法 进路回采分层崩落法 长工作面回采分层崩落法 无底柱分段崩落法 有底柱分段崩落法 阶段强制崩落法 阶段自然崩落法 人 工 支 撑 法 充 填 法 上向分层充填法 上向进路充填法 点柱分层充填法 下向分层充填法 壁式充填法 分段充填法 人 工 支 撑 法 充 填 法 分段空场嗣后充填法 阶段空场嗣后充填法 VCR嗣后充填法 留矿采矿嗣后充填法 房柱采矿嗣后充填法