钢结构工程施工监理实施细则(天山).doc

钢结构工程施工监理实施细则 为确保钢结构工程施工质量、安全，特制定本细则。 1检查应完成的准备工作及具备的文件和资料 1.1应完成的准备工作 1.1.1设计交底和图纸会审。 1.1.2建（构）筑物基础中间交工验收；对基础轴线、标高进行交接和复核。 1.1.3调查场地内地下及地上管线，地下建（构）筑物及障碍物，钢结构制作安装的施工场地安排是否有影响。 1.1.4审查施工组织设计或施工方案。 1.1.5场地平整，排水通畅，坡度不大于1%，其通道设材料、构件堆场的承压能力应满足运输、吊机等机械设备的稳定要求。 1.1.6供电、供水、道路、排水、照明、临时房屋等满足施工要求。 1.1.7检查施工单位资质，质量安全管理体系是否健全，人员是否到位。 1.1.8向施工操作人员进行质量与技术安全交底。 1.1.9检查施工单位的计量工具是否经检定、校准合格的计量器具。 1.2应具备的文件和资料 1.2.1施工图及图纸会审纪要。 1.2.2经审批的施工组织设计或施工方案及审批纪要,要有构件堆放布置和吊机行走路线图. 1.2.3加工制作设备、吊装机械的技术性能资料，能否满足制作安装要求。 1.2.4施工单位应具备钢结构工程施工资质资料，施工技术质量管理体系、安全管理体系及有关管理制度等文件。 2施工机具、材料进场监控 2.1进场的钢结构加工机具，包括钢材切割机、剪冲机、冲压机、矫正机、弯曲机、平板机、刨边机、钻床、铣床、构件在连接处接触面的处理机械以及相应的计量器具的技术性能能否满足加工制作需要。 2.2进场的钢结构焊接、拼装机具，包括各类焊机、扭矩扳手、各种夹具、拉紧器具、相应的胎具和组装工作平台能否满足构件焊接、拼装的设计要求和施工需要。 2.3钢构件表面处理设备，包括喷砂（丸）机、抛丸机的技术性能是否满足设计要求和施工需要。 2.4进场钢结构吊装机械性能、数量能否满足施工组织设计要求，是否经过有关部门年审合格。 2.5钢材进场的品种、规格性能、数量应提供生产厂的质量合格证明书，如属国外进口钢材、设计有复验要求的钢材必须按规定抽样复验，待取得合格报告并经进场报验后才允许使用。 2.6焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，按要求办理进场验收签证（附产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等）后使用。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果符合现行国家产品标准和设计要求后使用。 2.7连接用紧固件，包括高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型或化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，进场的连接用紧固件应按规范规定抽样送检，取得合格结果报告，经报验后才允许使用。 2.8金属压型钢所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，应附产品质量合格证明文件，中文标志及检验报告等。 2.9钢结构使用的涂装材料，包括防腐涂料、稀释剂和固化剂，防火涂料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，应附产品质量合格证明文件，中文标志及检验报告等。 2.10钢结构用橡胶垫及其他特殊材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，应附产品质量合格证明文件，中文标志及检验报告等。 2.11监督钢材进场应按施工平面布置安排场地分类堆放，场地应考虑便于运输、堆放稳定、提取方便、防锈防变形，并设置明显标牌和编号。 3钢结构加工前监控 3.1检查施工单位提出的详图设计是否满足设计单位提出的技术设计图纸的要求。 3.2审查施工单位提出的提料计划是否符合设计要求的材料品种、规格、性能。如提出材料代用，必须按程序报批后，由设计下发变更通知后提料。 3.3检查进场钢材、连接材料是否按要求进行抽样复验，并具有合格报告。 3.4检查工艺试验，包括焊接试验、摩擦面的抗滑移系数试验和工艺性试验计划安排。检查钢结构施工工艺规程能否满足设计和质量规范标准，采用的加工设备和工艺装备是否到位。 3.5检查加工场地、设备布置是否按施工组织设计有关要求进行。 3.6检查加工计划安排是否满足安装计划和总工期要求。 3.7检查加工场地是否符合安全、文明施工规定。 4钢结构零部件加工制作过程监控 4.1检查加工制作工艺流程与计划安排是否符合技术资料要求。 4.2巡查钢结构零件放样、号料、下料、平直矫正、边缘加工、滚圆与弯曲成型、制孔等工序质量是否符合设计与规范要求。 4.3钢结构焊接工程质量监控 4.3.1复查焊接材料是否符合设计与国家现行行业标准规定，检查焊接材料使用前是否按产品说明和焊接工艺文件的规定进行