数控车 G73 指令编程.ppt

* 数控车床编程与操作 回顾上一节课的内容：上一课我们讲了多重复合循环语句中的外圆粗加工语句G71  案例： G71的编程格式 E:\g71.swf 外圆/内孔粗加工循环指令G71格式 编程格式：G71 U（?d）R（?e）; G71 P (ns) Q (nf) U (?u) W (?w) F (f) S (s) T (t) 点击箭头获取参数意义的解释 刀具循环路径如图 所示，A为循环起点，A?为精加工路线起点，B为精加工路线的终点。在程序中，给出A→A?→B之间的精加工形状，用?d表示在指定的区域中每次进刀的切削深度，留出?U/2和?W精加工余量。 数控车床编程与操作 程序头 精加工部分 G71 U（?d）R（?e）; G71 P (ns) Q (nf) U (?u) W (?w) F (f) S (s) T (t) 式中： ?d：切深量。无正负号，半径指定； ?e：退刀量。是模态值，在下次指定前均有效。可用系统中参数设定，也可以用 程序指令数值； ns：精加工形状程序段组的第一个程序段顺序号； nf：精加工形状程序段组的最后一个程序段顺序号； ?u：X轴方向精加工余量的距离和方向（直径指定）； ?w：Z轴方向精加工余量的距离和方向； f、s、t：进给速度、转速、刀具号； 参数含义的注释 数控车床编程与操作 问题的提出： 数控车床编程与操作 实质：G71只能车削单调递增 非单调递增 怎办 单调递增 第四节 G73 G70轮廓粗精加工循环指令 数控车床编程与操作 （复合循环指令G73） 问题的分析:如下图工件,车削的余量较大,而且此类工件的特点 是沿径向增大或减小,这类工件选用G73(轮廓粗车循环指令)加工。 数控车床编程与操作 车削的余量 数控车床编程与操作 G73-轮廓粗车循环指令 格式： G73 U_ R_; G73 P_ Q_ U_ W_ F_ S_; 说明： 第一程序段：U-X向总的吃刀深度； R-循环走刀次数； 第二程序段：所有参数与G71相同。 数控车床编程与操作 G73车削路线示意图 数控车床编程与操作 G73车削刀具轨迹图 数控车床编程与操作 毛坯尺寸-零件上最小的尺寸 X向总的吃刀深度= 2 我们看一下下面的零件X向总的吃刀深度是多少! G73-封闭切削循环 数控车床编程与操作 例1、毛坯尺寸为￠20×50，材料为LY12 X向总的吃刀深度为: U=(20-0)/2=10 数控车床编程与操作 O0001; G98G0 X60 Z60; T0101; S1000 M3; X22 Z2 G73 U10 R10; G73 P1 Q2 U0.5 W0.05 F80 N1 G0 X0; G1 Z0; G3 X8 Z-4 R4; G1 Z-8; 转下一页 如图所示，毛坯为?20X50棒料，材料LY12，T01：93°外圆车刀。 数控车床编程与操作 X11; X15 Z-14; Z-17; G2 X15 Z-31 R14; G1 Z-34; X18; Z-38 N2 X21; G70 P1 Q2 F60 G0 X60 Z60; M30; 如图所示，毛坯为?20X50棒料，材料LY12，T01：93°外圆车刀。 加工完毕后的形状 如图所示，毛坯为?20X50棒料，材料LY12，T01：93°外圆车刀。 数控车床编程与操作 数控车床编程与操作 a图 b图 c图 d图 请判断下面4个图中适合用哪个指令加工 适合用G73 适合用G73 适合用G71 适合用G71 *