现浇箱梁施工质量控制要点精选.ppt

预应力对称张拉作业 * 6、预应力筋展开后应平顺、不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；预留孔道所用的波纹管使用前应进行外观检查，其表面应无油污、损伤和孔洞，施工中应密封良好、接头严密、线型平顺、安装牢固；预留孔道位置与设计位置的偏差要求距跨中4m范围不大于4mm，其余部位不大于6mm。 7、预应力筋下料长度的允许偏差和检验方法 * 预应力钢绞线穿束作业 预应力钢绞线绑扎成束 * 预应力筋下料长度的允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 钢丝 与设计的计算长度差 ±10 尺 量 束中各根钢丝长度差 不大于钢丝长度的1/5000，且不大于5 2 钢绞线 与设计的计算长度差 ±10 束中各根钢绞线长度差 5 3 预应力螺纹钢筋 ±50 * 五、管道压浆 1、终张拉完成后，宜在2天内进行管道压浆。 2、压浆前管道内应清除杂物及积水，压入管道的水泥浆应饱满密实。 3、水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。 4、冬季压浆时应采取保温措施，冬季压浆或压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃。 * 六、防水层、保护层 1、防水层的基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。 2、防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材黏贴牢固，搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象，坡度平顺，排水通畅。 * 3、保护层施工时，不得损坏防水层，保护层应表面平整，周边新旧混凝土粘贴牢固、密贴，排水坡满足设计要求；保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致，表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。 4、防水层和保护层的材料称量的允许误差为2%。 5、防水层、保护层允许偏差和检验方法 * 防水层允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 基层平整度 3 1m靠尺检查 2 卷材搭接宽度 -10 尺量检查 保护层允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 表面平整度 3 1m靠尺检查 2 分格缝平直 3 拉线尺量检查 * 七、其 他 1、梁体外形尺寸（以32m梁为例）：防撞墙内侧净宽9.0m，桥上人行道栏杆内侧净宽12.1m，桥梁宽12.2m，桥梁建筑总宽12.48m，梁长32.6m，技术跨度为31.1m，跨中截面线路中心线处梁高为2.850m，支点截面线路中心线处梁高为3.050m，横桥向支座中心距为4.7m。 2、盆式橡胶支座安装允许偏差和检验方法 * 支座预埋板 * 盆式橡胶支座允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 支座板四角高差 1 测 量 2 上下座板中心十字线扭转 1 3 同一梁端两支座高差 1 4 一孔箱梁支座中一个支座不平整限值 3 5 固定支座上下座板及中线的纵、横向错动量 1 6 活动支座中线的纵横向错动量（按设计气温定位后） 3 3、防撞墙：高度采用与相邻轨道轨面等高设计，直线、曲线内侧防撞墙高度775mm，曲线外侧按最大超高155mm考虑；防撞墙每2m设10mm断缝。 * 裸露钢筋刷浆保护 * 4、接触网支柱基础：顺桥向×横桥向尺寸为1000mm×700mm，梁体预埋钢板2尺寸为630×520×10mm、630×680×10mm或630×840×10mm几种类型；梁体施工时应预埋M39锚栓、钢板2以及需与梁体钢筋一同绑扎的钢筋；锚栓外露基础面190mm，螺纹长度190+5mm，每个锚栓配三个螺母，两个垫圈。接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋件误差要求见下表。 * 接触网基础预埋 * 接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋件误差要求 序 号 预 埋 要 求 预埋误差要求 1 螺栓组中心距线路中心线距离 +50mm-0mm 2 螺栓组中心线顺线路方向偏移 ±50mm 3 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺栓长度 +8mm-0mm 4 螺栓相邻间距 ±1mm 5 螺栓对角线间距 ±1.8mm 6 预埋钢板应与基础面齐平或略高 +8mm-0mm 7 预埋钢板中部预留孔中混凝土略高于预埋钢板顶面 +8mm-0mm 8 预埋钢板应水平，高低偏差 ＜8mm 9 螺栓应垂直于水平面，每个螺栓中心偏差在顶端偏移 ＜1mm 10 靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转 ±1.8° 11 基础面至轨面距离；基础面高出桥粱面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸 ±8mm * 5、通风孔：箱梁两侧腹板设置直径为100mm通风孔，通风孔距梁底距离为1.9m，间距2m；若通风孔与预应力筋相碰，应适当移动其位置，并保证与预应力钢筋的保护层大于1倍管道