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监理公司砼工程培训计划精选
时间:2013.6.30 主持人:冯清义
培训内容:
一、砼工程遵守的相关法律及文件
1.相关技术标准、质量验收规范
2.《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
3.委托监理合同、施工承包合同
4.本工程的监理规划
5.施工图设计文件(包括图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更文件等)
6.已审查批准的施工组织设计或专项施工方案
7.其他相关文件资料
8.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。
二、监理要点
(一)事前控制
1.熟悉设计文件、规范、图集、设计变更文件、合同文件等;
2.审查施工组织设计(施工方案)文件:
根据工程结构的特点及施工现场具体条件,审查施工组织设计中有关砼工程所采取的组织措施是否合理。其中应特别注意砼的生产、运输、建筑顺序及施工缝的设置。大体积砼的浇筑应要求施工单位专门制定施工方案,采取相应措施。
(1)现场拌制砼应对搅拌机、水泥库、沙石堆场等布置通盘考虑,砂石堆场应分隔,卸料方便,互不混杂,且由一定的储量,能保证砼的连续生产;袋装水泥库进出口应分开,避免运输线路交叉,使先进场的水泥先用。
(2)审查连续浇筑的保证措施:砼的运输、浇筑顺序和方法应事先周密考虑、场内运输道路畅通。
(3)施工缝的留设位置:施工缝宜留在构件受剪力较小的部位。柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。双向受力的楼板,厚大结构、拱、薄壳、蓄水池等复杂构件,施工缝的位置应按设计要求留设。
(4)后浇带的位置留设:是否符合图纸要求;如图纸无要求则应留设与次梁跨中1/3区段内。
3.对砼生产设备及施工机具的准备、使用和保养工作的进行检查
(1)搅拌机的配备应能满足砼的浇筑需要,搅拌机的加水系统应准确可靠。
(2)磅秤等计量装置应校验准确。
(3)砼水平和垂直运输工具、机械应满足浇筑要求,运行可靠。
4.对砼材料进行检查
(1)主控项目:
①水泥:检查合格证、出厂检验报告和复试报告。品种、级别是否符合设计和配合比要求,包装标记是否清楚,其强度、安定性、等性能指标等是否符合要求。严禁使用含氯化物成分的水泥,对质量有怀疑或过期水泥进行复检,包装标记不清和超过出厂日期三个月的过期水泥按复检结果使用。水泥堆放应采取有效防雨措施。
检查数量:按同一厂家、等级、品种和批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批取样不少于一次。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
②外加剂:氯化物成分不超过1%。过期、失效的外加剂不应使用。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方法确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
(2)一般项目
①矿物摻合料(粉煤灰):应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
检验数量:按进场批次和产品的抽样检验方法确定。
检验方法:检查产品合格证和进场复试报告。
②砂石料:粗骨料中针、片装颗粒含量:C30以内≥25%,C30及以上≤15%;控制含泥量:C30以内≥2%,C30及以上≤1%。细骨料控制含泥量:C30以内≥2%,C30及以上≤1%。
检验数量:按进场批次和产品的抽样检验方法确定。
检验方法:检查进场复试报告
③水:水应采用饮用水,采用其他水源时,水质应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
检验数量:同一水源检查不少于一次。
检验方法:检查水质试验报告。
5.审查砼配合比
(一)主控项目:
混凝土应按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的有关规定,根据设计混凝土强度等级、耐久性、和易性等要求进行配合比设计和试配,通过试配确定配合比。
检查方法:检查配合比设计资料。
(二)一般项目:
①首次使用施工配合比应进行开盘鉴定,其工作性能应能满足设计配合比的要求。
②砼拌制前,要求施工方测定砂石含水率,并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
6.签署砼浇筑令:检查确认下列施工准备工作完成和与上道工序的交接复检完成,方可指令浇筑。
(1)检查与砼直接接触的模板、地基土、岩石等,是否已清除上面的垃圾杂物,用水湿润。
(2)根据工程特点和气候条件,检查防雨覆盖、排水措施是否到位。
(3)为保护钢筋,检查垫块、马登筋及浇筑运输道等措施是否到位。
(二)事中控制
在砼浇筑过程中,监理工程师应对施工现场进行巡视检查,实施旁站监理,对浇筑质量进行动态控制。
1、对砼拌制的检查
①原材料称量及加水量的控制是否正确;
②搅拌时间是否符合规范要求;
③砂石料含水率显著变化时。对施工配合比进行调整;
2、砼运输
砼在运输过程中受时间和温度因素的影响,砼的和易性会降低,因此在浇捣地点要
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