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矿井排水系统设计技术统一口径精选
矿井排水系统设计技术统一口径矿井排水系统设计技术统一口径
一、设计原则和依据
1、遵循《煤矿安全规程》、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》、《煤炭工业矿井设计规范》和《煤炭工业小型矿井设计规范》以及其它有关规定;
2、选用取得《煤矿矿用产品安全标志证书》的高效节能产品,安全可靠,技术先进,经济合理;
3、采矿专业提供的矿井最大涌水量Qm和正常涌水量Qz、矿井水PH值、敷设排水管路井筒的井口和井底标高H1、H2以及井筒坡度、矿井瓦斯等级。
二、排水泵站的能力确定
1、最小排水能力计算
(1)、正常涌水量时工作水泵最小排水能力:Q1 =24Qz/20=1。2Qz
(2)、最大涌水量时工作水泵最小排水能力:Q2 =24Qm/20=1。2Qm
2、水泵扬程估算
H =K(Hp+Hx)
式中, Hp 为排水高度, 且Hp= H1- H2,
Hx 为吸水高度, 估算一般取Hx=5m,
K 为管路损失系数,与井筒坡度有关:
立井: K=1.1~1.15,
斜井:当α20。.时, K=1.3~1.35,
α=20.~30。时, K=1.3~1.25,
α30。时, K=1.25~1.2.
3、 确定水泵台数
根据计算的Q1、Q2、H,查水泵样本选择水泵,并根据拟选水泵的主要技术参数,初步预计水泵的流量Qb(一般为额定流量),按《煤矿安全规程》第278条相关规定,分别计算出水泵站內工作水泵、备用水泵、检修水泵台数。水泵站內水泵总台数N按下面两种情况计算。(1)、正常涌水量时:N= n1+ n2+ n3
式中,工作水泵台数n1= Q1/Qb, 且n1≥1,当n1不为整数时,其小数应进位到整数。
备用水泵台数n2=0。7 n1,且n2≥1,当n2不为整数时,其小数应进位到整数。
检修水泵台数n3=0。25 n1,且n3≥1,当n3不为整数时,其小数应进位到整数。
(2)、最大涌水量时,水泵工作台数n4= Q2/Qb,
当n4≤ n1+ n2时,则N= n1+ n2+ n3,
当n4≥ n1+ n2时,则N= n4+ n3。
(3)、水文地质条件复杂、有突水危险的矿井,应根据情况增设水泵,或预留安装水泵位置。
(4)、当矿井水PH≤5时,应选耐酸泵。
三、排水管路计算和管路布置
1、管路布置原则
(1)、根据《煤矿安全规程》第278条规定,井下排水管路应设工作管路和备用管路。工作管路应能在20h内排出矿井24h正常涌水量,工作管路和备用管路应能在20h內排出矿井24h最大涌水量。
(2)、根据《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》要求,每台水泵均能经两条管路排水,排水管路在泵站內宜作环形布置。
(3)、管路和水泵的匹配,宜一管一泵;如果水泵需要并联工作,一趟管路宜并联2台水泵,即一管二泵,最多不宜超过一管三泵;有时为了控制管内水的流速,1台水泵也可并联二趟管路运行。
(4)、水文地质条件复杂、有突水危险的矿井,视情况在井筒及管子道预留安装排水管位置。
2、管径计算
(1)、选择排水干管管径时,应根据矿井涌水量大小和矿井规模及服务年限,进行技术经济比较,确定合理的流速和管径。
(2)、管径计算
dp=(Q/900πV )1/2 (m),
式中: Q—流经管内流量(m3/h)。一管一泵时Q=Qb,一管二泵时Q=2Qb,余类推
V—管內水流速度,一般排水管內V=1。5~2。2 m/s ,当dp200 mm时,可适当增大,但不宜超过2。5 m/s 。
3、管壁厚度计算,介绍两种方法:
(1)、根据原煤炭工业部联合编写小组编写的《矿井提升、通风、排水、压风设备设计手册》中所推荐的公式计算:
δ=1/1+2p/[230(kz-0.65)–p] {[pdp/230(kz-0.65)-P]+c} (mm) (公式一)
式中: dp—dp排水管外径 (mm)
p—计算管段内部最大工作压力 (kg/cm2)
kz—管材许用应力 (kg/mm2),且kz=0。25σB
σB—管材抗拉强度 (kg/mm2),当不知钢号时,无缝钢管取kz=8~10 kg/mm2,焊接钢管取kz=6 kg/mm2。
C—附加厚度,一般取C=1 mm。
(2)、根据《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》(送审稿)中推荐的公式计算:
δ=δ’+c
δ’= pDw/[2.3×(Rφ- 6.4)+p] (公式二)
式中: p—计算管段的最大工作压力 (MPa)
Dw—排水管外径 (cm )
R—管材许用应力(MPa),
10# 钢: R=85, 15#
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