研究报告钢筋挤压套筒接头工艺试验方案精选.doc

钢筋挤压套筒接头工艺 试验方案 二〇一二年三月 目 录 TOC \o 1-3 \u 一 概述 PAGEREF _Toc306453444 \h 1 二 试验依据和目的 PAGEREF _Toc306453445 \h 1 2.1 试验依据 PAGEREF _Toc306453446 \h 1 2.2 试验目的 PAGEREF _Toc306453447 \h 1 三 试验设备 PAGEREF _Toc306453448 \h 1 五 试验程序和步骤 PAGEREF _Toc306453449 \h 2 5.1 钢筋挤压套筒接头工艺试验流程 PAGEREF _Toc306453450 \h 2 5.2 钢筋挤压套筒接头工艺试验步骤 PAGEREF _Toc306453451 \h 2 ⑴ 钢筋、挤压套筒准备 PAGEREF _Toc306453452 \h 2 ⑵ 钢筋就位 PAGEREF _Toc306453453 \h 3 ⑶ 压钳就位 PAGEREF _Toc306453454 \h 3 ⑷ 挤压连接 PAGEREF _Toc306453455 \h 3 ⑸ 外观检测 PAGEREF _Toc306453456 \h 3 ⑹ 抗拉强度检测 PAGEREF _Toc306453457 \h 4 六 试验资料整理、分析 PAGEREF _Toc306453458 \h 4 七 质量、安全控制措施 PAGEREF _Toc306453459 \h 4 钢筋挤压套筒接头工艺试验方案 一 概述 支撑横向跨度过大,为防止由于钢筋绑扎或焊接轴向不对称产生剪切应力造成构筑物受力不满足设计要求，压顶梁施工区域受限，焊接工艺无法满足现场施工要求，我标段决定采用钢筋挤压套筒接头工艺施工。本部位主要涉及到Φ28、Φ22等规格Ⅱ级钢筋的径向冷挤压套筒连接。本部位为径向挤压连接。 二 试验依据和目的 2.1 试验依据 ⒈ 施工方案 ⒉ 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） ⒊ 《带肋钢筋挤压连接及验收规程》（YB9250-93） 2.2 试验目的 进行挤压套筒现场接头工艺连接试验施工的目的是通过现场试验总结钢筋接头采用挤压套筒连接时的压痕最小直径及压痕总宽度等施工技术参数，用于指导压顶梁、砼支撑等部位钢筋挤压套筒连接施工并达到相应技术质量标准。 三 试验设备 根据钢筋挤压套筒连接施工工艺要求要求，本试验采用的主要机具为挤压连接设备（由压钳、超高压油管、超高压泵站组成），游标卡尺，数显万能试验机（最大负荷1000KN）。 四 施工准备 ⒈ 熟悉车站施工图纸、各部位钢筋挤压套筒连接相关技术规范及要求。 ⒉ 根据图纸及施工方案要求，用于钢筋机械连接的各种型号的挤压套筒 ⒊ 挤压连接设备及检测设备经过检验且运行状态良好，能够满足试验及施工要求，套筒连接的挤压用辅助设备准备就绪。 ⒋ 进行挤压连接试验的钢套筒，压模均准备就绪。 ⒌ 挤压设备操作人员及试验检测人员已到位。 五 试验程序和步骤 5.1 钢筋挤压套筒接头工艺试验流程 钢筋挤压套筒街头工艺试验工作流程图如下： 钢筋挤压套筒接头工艺试验工作流程图 钢筋挤压套筒接头工艺试验工作流程图 钢筋准备 挤压套筒准备 压钳就位 挤压连接 钢筋接头检测 挤压机准备 5.2 钢筋挤压套筒接头工艺试验步骤 ⑴ 钢筋、挤压套筒准备 根据施工图纸要求，本次接头工艺试验主要为Φ28、Φ22等规格Ⅱ级钢筋，在现场分别取验收合格的上述规格的钢筋各3组，每组两根，钢筋长度25cm，同一组试件钢筋应在同一根钢筋上截取。钢筋端部的弯折应于矫直，端头影响套筒安装的马蹄、飞边应修磨。 试样钢筋上标志定位标注及检查标志，定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的一半，检查标志与定位标志的距离为a，当钢套筒的长度小于200mm时，a取值10mm，当钢套筒长度大于或等于200mm时，a取值15mm，如下图所示。 钢筋挤压连接工艺试验所用钢套筒规格及尺寸应符合下表要求： 表1 钢套筒规格和尺寸表 钢套筒型号 钢套筒尺寸（mm） 理论重量（Kg） 外径 壁厚 长度 G32 57 10 200 2.31 G28 50 8 190 1.58 G25 45 7.5 170 1.18 G22 38 6.5 140 0.71 钢套筒尺寸允许偏差应符合下表要求： 表2 钢套筒规格和尺寸表 钢套筒外径(mm) 外径允许偏差 壁厚允许偏差（%） 长度允许偏差（mm） ＜50 0.45mm +12.0，-10.0 ±0.5 ≥50 ±1% +12.50，-10.0 ±0.5 ⑵ 钢筋就位 将做好标志的钢筋插入钢套筒内