砼搅拌站冬季施工质量保证措施精选.doc

高唐县金泰建材有限公司 冬季施工方案 单位负责人： 潘锋章 金泰建材有限公司冬季施工方案 冬期施工界限： 凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬期施工规定执行 ⒉ 冬期施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。 一、管理 1．冬季生产混凝土严格遵循《建筑工程冬期施工规程》 2．成立以总经理为首的冬季生产质量保证领导小组，各部门负责人为成员，对各部门之间的冬施工作进行协调，发现问题及时解决。 3．请混凝土技术人员对员工进行冬季施工要领培训。 ? 二 、冬季施工生产准备： ⒈ 控制进场砂石原材料质量符合标准要求，不得含有冰雪冻块及其它易冻裂物质。下雪后及时清理露天堆放的砂石原材料上的冰雪，如有冻块，应充分破碎后方可使用。上料口加80mm缝隙的篦子以清除原材料冻块。 采用北京中兴京喜建材有限公司ZX-5型防冻剂（液体）。防冻剂进厂时应无沉淀和结晶，卸入防冻剂专用贮罐内，不得与其它外加剂混杂。 3.搅拌机、配料机前后台应做棚保温；搅拌楼设置电热风扇加热；清洗设备的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响场地、道路使用安全。 4. 搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。以保证混凝土的入模温度满足5～30℃的规定（CFG基桩砼入模温度：大于5℃；钻孔桩砼入模温度大于10℃）。 优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度。搅拌用水，利用加热管加热。蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯材料保温。一般水的加热温度≤60 ℃。 6. 当只加热水不能满足要求时，应对搅拌机内（骨料缓冲仓）通入蒸汽，加热骨料及机体。以保证混凝土的出机温度≥15 ℃。 7 当加热水不能满足要求时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。 8. 掺入防冻剂的砼原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热: ⑴ 气温在-5℃～-8℃时，用加热水拌和砼；水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。 ⑵ 气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。 9 严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。 10 混凝土冬季施工用高效防冻剂，由钠盐（硫酸钠）早强剂、有机高分子材料及引气减水剂组成。各组分的含量范围(重量百分比)分别为30～68，28～69，0.5～2.0。与现有防冻剂相比，它在混凝土中的掺量小，水溶性好，盐含量低，混凝土早期强度高。 11 当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 12 水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。 13 水泵、储水箱、外加剂泵、外 加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体。 14 储气罐、各气动支路、三联件等易冻部位都应用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。 15 混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩，减少砼运输途中热量损失。 16 施工现场要尽可能缩短混凝土施工时间，单车砼最好在15分钟内浇灌完毕。 17 搅拌和发电设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。 18 质检员每班最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15 ℃（砼出机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃）。入模温度保持在5～30℃范围内，并认真作好相关纪录。 三、冬季施工方法： ㈠ 混凝土搅拌站： ⒈ 搅拌前用热水冲洗搅拌机。 ⒉ 将加热的水、骨料（砂、石料）、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：细骨料、水泥和矿物掺和料、粗骨料、外加剂，以保证先期投入的骨料（砂、石料）和水搅拌均匀的混合物在与水泥接触时温度≤60 ℃。以免水泥与热水直接接触，确保水泥不发生假凝现象。 ⒊ 搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。 ⒋ 尽量减小水灰比（不大于0.55）。 ⒌ 混凝土运输车，每车混凝土打完后，要求驾驶员及时冲洗进料口及出料槽的残余混凝土，以免污染运输路面和冻结。 ㈡ 施工现场： ⒈ 施工现场在生产前向砼搅拌站提交《混凝土开盘通知单》，详细准确地提供如下信息：混凝土施工部位、强度等级、配合比、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。 ⒉ 保持与搅拌站的通讯畅通，由施工现场值班调度统一指挥。 ⒊ 现场设置挡风、封闭设施，以提高混凝土的保温效果。 ⒋ 浇筑前，应清除钢筋（模板）上的冰霜和污垢，但