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箱涵施工技术交底记录精选
施工技术交底记录
2007年7月21 日
工程名称 周市镇横泾路道路排水工程 分部工程 分项工程名称 箱涵工程 交底内容:
一、工程概况:
横泾路工程范围北起新纬路,南至新浦路,与金浦路交叉,与新浦路顺接段。道路设计全长956.686m,施工长度927.655m,标准红线宽度为24m。施工按规划道路红线一次辟筑。
该箱涵中心桩号K0+020,为单孔4X2.7m钢筋混凝土箱涵,箱涵轴线与道路中心线交角为90°,总长度23.6m,箱涵内底设计高程-1.00m,常水位为1.00m,涵洞两端进出口采用浆砌块石挡土墙。
二、施工用水、电及材料进场方式
1、施工用水
箱涵附近有河、湖,十分方便。
2、施工用电
供电采用15KW和30KW两台发电机发电。能够满足生产所需。详见《施工安全用电专项方案》
3、材料
工程所需材料主要为混凝土、钢筋、块石、钢管、模板、水泥和中粗砂等。
为了保证质量和进度,箱涵混凝土采用商品混凝土,进场路线为从青阳北路---新纬路,其他材料也是同样路线。除新纬路部分路段需要硬化处理,交通比较便利。
二、施工工艺流程
施工放样 基坑开挖 基底整平 箱涵放样 垫层混凝土 底板钢筋 底板模板 底板混凝土 墙身顶板钢筋 墙身顶板模板 墙身顶板混凝土 养护 拆模 洞口铺砌 挡墙砌筑 台背碎石夹砂层回填
三、 主要工序及质量控制要点
1、箱涵放样
根据设计图纸放出箱涵的轴线,根据箱涵底高程和地表高程按照1:1.5的开挖边坡计算基坑开挖边线,放样复核的原始记录要妥善保存。箱涵开挖断面图见附件。
2、箱涵土方施工
采用机械大开挖施工,开挖时考虑预留施工宽度,根据现场土质情况,必要时采用钢板桩支撑,开挖至设计高程+0.2m,左右时采用人工清理整平,整平到位后通知设计、甲方和监理进行验槽。验槽合格后,铺筑10cm碎石垫层。基坑四周必须设置排水沟,对角位置设置集水井,用水泵及时抽水,保持基坑内无积水现象发生。具体布置见附件
3、垫层混凝土施工
垫层混凝土采用泵送商品混凝土,采用泵车布料管布料,垫层铺筑时应摊平、振实,垫层宽度不小于设计规定,垫层标高偏差应符合规范与设计要求。
4、钢筋工程
(1)在临时设施场地内设置钢筋加工车间,进行钢筋下料及加工成型。
(2)进场钢筋须有出厂质保单和检测报告单,进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验,合格后方可使用,使用的钢筋应保持表面洁净,无油渍及锈蚀。
(3)对于焊接使用的钢筋,专业焊工试焊。合理选择焊接参数,焊接接头以每批200个同类型为一实验批抽样,做机械性能实验,并向监理呈交实验报告。
(4)配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单,确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放,防止使用混淆。
(5)箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及墙板竖向钢筋;底板混凝土浇筑后第二次绑扎,墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
(6)钢筋保护层用砂浆垫块控制,用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝,以利绑扎。
(7)每次钢筋绑扎成型后,请监理代表检查隐蔽工程合格后支模浇混凝土。
(8)对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体,应认真清理干净。
(9)侧墙钢筋绑扎时,采用活动脚手架。
(10)顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制,侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
5、模板施工
A、箱涵模板使用1.5cm竹胶板,箱涵内翼腋角也用竹胶模板来控制。箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距,串心螺栓用Φ12圆钢制成,外套UPVC塑料管,施工完毕后,将Φ12圆钢抽出。孔洞使用1:2水泥砂浆封堵,
箱涵顶撑采用Φ48×3mm钢管,每孔成7行排列,横向间距50+70+70+70+70+50cm,水平杆4层,间距70+70+55+40 cm,纵向立杆间距70cm,(详见附图)支撑下端安置在槽钢上,使应力分散,防止底板混凝土受损,上端用纵向10cm×10cm模板,沿渠道纵向每隔3m采用剪刀撑固定,使内部钢管支架形成整体。
外模的斜撑应撑在底部的桩板桩根上(或单独在打入钢管或槽钢),若撑在土体上,撑角处应打入木桩(或钢管和槽钢)。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点管相连接,防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。
B、箱涵内模支架应力计算
箱涵净跨4m,顶板厚度0.4m,长度23.6m详细计算过程见附表
6、混凝土施工
(1)本工程的混凝土采用商品混凝土,厂家必须提供配料单(配合比报告、原材料检测报告)和商品混凝土质量证明书。
(2)混凝土的浇筑
由于基坑面积较宽,因此浇筑混凝土时应搭设脚手架,并用软管送至浇筑面,不
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