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纳米粒子的制备方法综述 摘要： 纳米材料是近期发展起来的一种多功能材料。在纳米材料的当前研究中,其制备方法占有极其重要的地位,新的制备工艺过程的研究与控制对纳米材料的微观结构和性能具有重要的影响。本文主要概述了纳米材料传统的及必威体育精装版的制备方法。纳米材料制备的关键是如何控制颗粒的大小和获得较窄且均匀的粒度分布。[1] Abstract : Nanometer material is a kind of multi-functional material which was developed in recend . In the current study of it , its produce-methods occupy the important occupation . New methods’ reseach and control have an important influence on Nanometer materials’ microstructure and property . This title mainly introduces nanometer materials’ traditional and new method of producing . The key of the nanometer materials’ producing Is how to control the grain size and get the narrow and uniform size distribution . 关键词 ： 纳米材料 制备方法 Key words : Nanometer material produce-methods 正文： 纳米材料的制备方法主要包括物理法化学法大类。纳米材料的制备方法真空冷凝法 用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。 物理粉碎法 通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。 机械球磨法 采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。 ZrTiCuBeC玻璃态合金在6GPa和 623Ｋ的条件下进行晶化 ,可以制备出颗粒尺寸小于 5nm的纳米晶 。[3] 化学制备方法 固相法 固相法包括固相物质热分解法和物理粉碎法 。固相物质热分解法是利用金属化合物的热分解来制备超微粒 ，但其粉末易固结 ，还需再次粉碎 ，成本较高 。物理粉碎是通过机械粉碎、电火花爆炸等法制得纳米粒子 。其原理是利用介质和物料间相互研磨和冲击 ，以达到微粒的超细化 ，但很难使粒径小于 100纳米 。机械合金法 （MA）是1970年美国ＩNCO公司Benjamin为制作镍的氧化物粒子弥散强化合金而研制成功的一种新工艺。[4] 该法工艺简单 ，制备效率高 ，并能制备出常规法难以获得的高熔点金属或合金纳米材料 ，成本较低但易引进杂质 ，降低纯度 ，颗粒分布也不均匀 。近年来 ，助磨剂物理粉碎法和超声波粉碎法的采用 ，可制得粒径小于 100纳米的微粒 。但仍然存在上述不足 ，故固相法还有待继续深入研究 。 气相法 气相法在纳米微粒制造技术中占有重要地位 ，利用此法可以制造出纯度高、颗粒分布性好、粒径分布窄而细的纳米超微粒 。尤其是通过控制气氛 ，可制备出液相法难以制备的金属碳化物、硼化物等非氧化物的纳米超微粒 .该法主要包括 ： 真空蒸发—冷凝法　 在高纯惰性气氛下 (Ar、He) ，对蒸发物质进行真空加热蒸发，蒸气在气体介质中冷凝形成超细微粒。在 1987年 ，Biegles等采用此法又成功制备了纳米级TiO2陶瓷材料。 高压气体雾化法 该法是利用高压气体雾化器将 - 2 0～ 40℃的氢气和氩气以 3倍于音速的速度射入熔融材料的液体内 ，熔体被破碎成极细颗粒的射流然后急剧骤冷得到超微粒。采用此法可得到粒度分布窄的纳米材料。 高频感应加热法 以高频感应线圈作热源 ,使坩埚内的物质在低压 (1～10kPa)的He、N2 等惰性气体中蒸发 ,蒸发后的金属原子与惰性气体原子相碰撞 ,冷却凝聚成颗粒 .该法的优点是产品纯度高 ,粒度分布窄 ,保存性好 ,但成本较高 ,难以蒸发高沸点的金属 . 此外 ,还有溅射法、气体还原法、化学气相沉淀法和粒子气相沉淀法 。作为特殊方法 ，用爆炸法可制备纳米金刚石 ，用低压燃烧法制备SiO2 、Al2O3 等多种纳米材料 。[5] 液相法 80年代以来 ，随着对材料性能与结构关系的深入研究 ，出现了液相法实现纳米“超结构过程