试验仪器设备操作规程精选.doc

YES-2000B压力试验机操作规程 1、送三相及单相电源。 2、按下油泵启动按钮，启动油泵，预热5分钟。 3、关闭回油阀，打开送油阀，并注意观看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升。 4、压力机活塞上升1~4mm后，然后关闭送油阀。 5、此时按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。 6、按指定的加荷速度均匀加荷，直到试块破裂。 7、试块破裂后，关闭送油阀，打开回油阀。 8、试验完成，关闭电源，清理仪器。 WE—1000S数显万能材料试验机操作规程 1、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。 2、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 3、将试样的一端加于上钳口中。 4、数显仪清零点。 5、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。 6、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 7、试验断裂后，关闭送油阀。 8、打开回油阀卸荷。 9、取下断裂后的试样。 10、试验完毕，关闭电源。 HJW-60型砼搅拌机操作规程 1、将上箱体放下，按动按钮开关，作空运转，检查转向是否与所述方向一致。 2、停车后检查固定叶与搅拌筒壁及搅拌叶与搅拌筒底间隙是否正确，调整好后的将拌叶螺母拧紧。 3、把按比例准备的料投入筒内，开机搅拌，接着把适当量的水徐徐到入筒内，到入料搅拌均匀后，停机扳动翻筒机构。 4、将筒体倾倒一个角度，把料取出待用。 5、每次搅拌出料后拌筒的复位一定要检查锅座与锅子的位置是否正确，否则，不要开机。 6、关闭开关、电源。 HZJ-A型混凝土振动台操作规程 1、试车时，先开车3—5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。 2、振动台在振实过程中，混凝土制品应需牢固的紧固在振动台面上，所需振实制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。 3、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗、更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。 4、振动台应有可靠接地线，确保安全。 5、用完后切断总电源开关，进行清洁工作。 BYS型自动温湿度控制仪操作规程 1、打开电源开关。 2、设定标准值温湿度值。例如：当标准养护室内温度低于18℃时机组自动进入加温状态；当标准养护室内温度高于22℃时机组自动进入降温状态。当标准养护室内相对温度刚小于95%时，室内喷雾系统自动启动进入加温喷雾状态。 3、按启动按钮，启动仪器运转。 4当室内无需保持养护时，切断电源总开关。 HX—15型砂浆搅拌机操作规程 1、将上箱体放下，按动按钮开关，作空运转，检查转向是否与所述方向一致。 2、停车后检查固定叶与搅拌筒壁及搅拌叶与搅拌筒底间隙是否正确，调整好后的将拌叶螺母拧紧。 3、调整搅拌时间，注意必须在断电情况下调整。 4、把按比例准备的料投入筒内，开机搅拌，接着把适当量的水徐徐到入筒内，主轴便带动搅拌铲运转。 5、达到调定时间后自动停车，把料取出待用。 6、每次搅拌出料后拌筒的复位一定要检查锅座与锅子的位置是否正确，否则，不要开机。 7、关闭开关、电源。 TYE-300型压力试验机操作规程 1、打开计算机和控制箱电源。 2、启动试验机油泵，预热30分钟。 3、放好试块。 4、进入试验操作系统，依次设置各项参数。 5、确定系统提示，系统开始加载。 6、试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，清除并更换试块。 7、在试验过程中，按提示操作，选择是否保存数据。 8、试验完毕，完毕电源。 NJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程 1、将电源线插入，红灯亮表示接通电源。 2、将扭子开关拔至自动位置，按下小型按钮开关，即自动完成一次慢转——停——快转程序。 3、若置扭子开关手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄，即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动。 4、向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 5、进行试验操作。 6、试验完毕，关闭电源，清理仪器。 JJ—5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 1、接通电源，将选择切换开关拨至“自动”位置。 2、将准备好的标准砂加入加砂器中。 3、用升降手柄落下搅拌锅装上先将已称量好的水徐徐倒入锅中，再将称量好的水泥小心倒入锅中，迅速将锅上升到搅拌位置固定好。 4、按启动按钮，开始运转。 5、当完成慢速、停止、快速搅拌程序后自动停机，将叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。 6、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停止的位置。 7、试验进行完毕关断总电源，及时清理仪器。 ZS—15型水泥胶砂试体成型振实台操作规程 1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转