轻钢结构论文：轻钢结构工业厂房施工问题研究精选.doc

轻钢结构论文：轻钢结构工业厂房施工问题研究 【摘要】轻钢结构的优点是节材高效，耗钢少，自重轻，制造安装运输简便，工期短，可拆迁，定型批量生产易于实现商品化等，近年来发展迅速，特别是门式刚架轻钢结构工业厂房应用日益广泛。 【关键词】门式刚架；轻钢结构；工业厂房；结构设计；吊装 0.引言 1.工程概况 35200m2，包括al、a2、a3、a4、a5多栋门式刚架轻钢结构厂房及货棚等，其中a3厂房长度144m，跨度为26+26m，两侧檐口高分别为12m和15m，建筑面积8414m2。 phc预应力管桩。 2.轻钢结构厂房上部结构设计 26m，柱距8m，共有18跨固接的门式刚架，为保证吊车正常运转，厂房稳定，满足位移变形要求加强支撑设计和吊车制动桁架来增加厂房的整体空间刚度，全长144m，墙体采用压型钢板。选用热轧变截面h型钢，经sts电算定下，用钢量最低的刚架尺寸。 2.1柱间支撑设计 h型钢，因此柱平面外计算长度仅能取4m，在高4m处设置一道焊接钢管侧向水平支撑。交叉支撑采用角钢，在厂房的头、尾跨设置柱间支撑，中间跨每隔4跨设置一道4m设一道水平钢管剐性系杆。 2.2隅撑的设计 16倍。 2.3高强螺栓连接设计 2.4檩条设计 3.门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术 3.1施工准备工作 3.1.1翻样和出图 2名专职翻样员负责翻样，翻样后再由专业技术人员校对，最后由技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保翻样图纸的准确性、完整性。 3.1.2材料进场 3.2钢构件制作 x光检验→校正→组装→焊接→校正→划线→制孔→除锈→试装→装配→质量检验→涂层→编号、发送现场 3.3钢结构安装 3.3.1安装流程 3.3.2柱子吊装 1）将柱子按照图纸位置运送到安装位置附近，在地脚螺栓上拧上调节螺母，用水准仪将调节螺母上表面抄平。根柱子的重量1700kg，安装高度﹤16m，16t汽车吊可满足安装要求。采用单点吊装的方法，吊点选在靠近柱头1/3处，吊车位置选在中间柱子轴线处，每次可吊装二根柱子。安装完相邻两根钢柱后，将其间的各种支撑安装就位，为屋面钢梁的安装创造条件。 2）钢柱安装时利用调节螺母调整标高，缆风绳调节柱的垂直度，垂直度标高调整好后将地 （3）柱脚板下的二次灌浆为c30细石混凝土，屋面梁、拉条安装校正后即可灌浆。校正一榀灌浆榀，最开始吊装的时候，两榀吊装完成校正后才灌浆。 3.3.3钢梁吊装 1）钢梁拼接组装。门式钢架为2×26m门式架，在安装钢梁以前，先在地面进行钢梁的地面预拼装工作。钢梁全长52m共分为4段，首先1、2、3号钢梁的拼接吊装，然后进行4号梁吊装。将各段梁进行编号，顺着轴线的方向进行顺序排放，1、2、3号梁进行拼装为一个整体，全26.2m，在进行各段梁的预拼装，在构件的下翼缘板下用木方垫好找平；两构件的端头板对接好后，进行高强螺栓连接；在螺栓连接前摩擦接触面要进行除锈，并使用临时螺栓作为连接螺栓，位置校正后进行高强螺栓的连接。当每榀钢梁拼装完毕后，要对构件的整体尺寸进行复验。 2）首先进行1、2、3组合梁的吊装，采用1台16t吊车进行起吊，后用另一台16t吊车起吊4号钢梁。钢梁安装的操作平台为活动平台，安装时每个平台上两名工人，在钢梁起吊到安装高度时，再由地面登上操作平台，避免钢梁在起吊过程中，碰撞架子和人员造成不必要的损失 3.3.4屋面檩条的安装 16t汽车吊将檩条每4根为一捆吊到安装位置附近，用铁线临时固定。在钢梁上拴挂安全绳，以安装完的钢架粱作为操作平台安装屋面檩条。檩条安装完毕后进行屋面檩条间拉条的安装。檩条的安装过程中应注意拉条安装孔朝上，在垂直运输的过程中不要将方向放错。先安装屋脊处相邻两根檩条之间的拉条。利用拉条两边的螺母将这两根檩条调直，同时使拉条顺直，以此作为基础紧固其余拉条，调直檩条。 4m木跳板作为操作平台互相串动安装拉条。木跳板在使用前要仔细检查保证安全可靠。操作过程中 5.结论及建议 【参考文献】 ［１］钢结构工程施工质量验收规范.gb5020502001[s].