遵义卷烟厂20吨循环流化床锅炉大修施工方案精选.doc

贵州中烟遵义卷烟厂 SHXF-20-1.25循环流化床锅炉大修 施 工 技 术 方 案 贵州迪鑫工业设备工程有限公司 二00九年三月三十日 目 录 一、工程概况和维修内容 3 二、维修施工依据的法规标准 3 三、施工组织与计划 4 四、施工技术措施 5 五、施工进度表 19 六、施工安全技术措施 20 七、附贵州迪鑫工业设备工程有限公司资质 八、附焊工资质证（复印件） 工程概况和维修内容 贵州中烟工业有限公司遵义卷烟厂一台SHXF20-1.25锅炉是河南开封锅炉厂生产的双锅筒横置式循环流化床锅炉，额定蒸发量20t/h ，生产饱和蒸汽的压力不高于1.25MPa, 2003年安装竣工并投入运行。 由于运行时间长，锅炉燃烧室炉墙高铝耐火砖缝磨损导致大部分砖缝冲空，旋风筒壁面及锥体磷酸盐浇筑料冲刷磨损严重，钟罩式风帽风口尺寸变大，已经有三根水冷壁管局部穿孔，直接影响了锅炉的安全运行，为此需要对这台锅炉进行维修。 本台锅炉维修总要求：（1）在不改变其他辅助设备及锅炉受热面的情况下，锅炉中修后蒸发量不得低于17t/h。（2）保证中修后3年内炉墙,旋风筒分离器,返料器,炉膛斜坡卫燃带等采用耐磨砖和浇注料的部分不再进行较大的维修，确保锅炉安全正常运行。 维修工期：4个月；质保期：3年（炉膛1年）。 维修内容： （1）拆除2个旋风分离器的外墙、内衬、隔烟墙、炉顶，并重新砌筑；旋风分离器下部锥体重新浇注，不能出现积灰和挂焦现象。 （2）拆除2个旋风分离器导流管，并重新更换，其中导流管由甲方提供。 （3）炉膛全部拆除后重新砌筑和浇筑，包括炉门、二次风口、给煤口、斜坡未燃带等。 （4）燃烧室外墙、内衬、炉顶全部拆除并重新砌筑。 （5）更换炉膛风帽及布风板；更换炉膛内固定上升管的全部拉钩。 （6）更换炉膛炉门。 （7）更换2个返料器内的浇注料及成型砖，U型阀的隔砖采用活动式，由甲方提供材料。 （8）一一对应配置4个下集箱的8个手孔盖装置，经过遵义技术监督局压力容器检验所检查合格，满足锅炉安全运行要求。 （9）按照国标规范要求重新配置4个下集箱和8个手孔盖，施工时检查水冷壁管的具体情况，水冷壁管每根更换1.5米或者整根管子换管，更换的水冷壁管需加防磨钢丝套。 （10）更换循环流化床上框架中的前板、后板、侧板、底板。 （11）炉体放灰管每根安装法兰一对，堵灰时通灰方便容易。 （12）主汽阀、排污阀、安全阀加、拆闷板。 （13）锅炉本体水压试验。 （14）锅炉本体油漆。 （15）烘炉、煮炉、蒸汽严密性试验。 （16）炉墙勾缝。 （17）炉墙刷铁红粉。 二、维修施工依据的法规标准 （一）《特种设备安全监察条例》（2003年） （二）〈〈蒸汽锅炉安全技术监察规程〉〉（1996年） （三）GB50273-98〈〈工业锅炉安装工程施工及验收规范〉〉 （四）JB/T3375-2002〈〈锅炉用材料入厂验收规则〉〉 （五）JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 （六）JB/T1611-1993 《锅炉管子制造技术条件》 （七）JB/T1613-1993〈〈锅炉受压元件焊接技术条件〉〉（含1号修改单） （八）JB/T1614-1994《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》 （九）JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 （十）JB/T10356-2002《流化床燃烧设备技术条件》 （十一）JB/T1615-1991《锅炉油漆包装技术条件》 （十二）GB50211-2004 〈〈工业炉砌筑工程施工及验收规范〉〉 （十三）GB50185-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 （十四）《锅炉定期检验规则》（99版） （十五）《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》 （十六）《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》 (十七) 循环流化床锅炉图纸及相关技术资料 三、施工组织与计划 1、施工人员设置 工程负责人：程远强（热能工程师） 施工班长： 罗本俊 焊 工： 陈家安（证号HJ52010020030085） 龙兴忠（证号HJ52010020030087） 罗本俊（证号HJ52010020030083） 李如刚（证号HJ52010020030086） 庄拾陆（证号HJ52010020030084） 管 道 工： 阮世勇、罗本元等8人 其他人员：20人 2、大修前的准备 （1）检查锅炉安装技术资料的准确性和完整性，检查技术文件及图纸，质量证明书及施工方案等，