铁路客专试验室作业指导书精选.doc

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铁路客专试验室作业指导书精选

18.1 JJ-5型行星式胶砂搅拌机操作规程 1、先将量好的水加入搅拌锅内,再加入称好的水泥,同时将砂加入砂斗内。 2、把锅放在固定架上,推起升降柄将其上升至固定位置。 3、接通电源,将切换开关调为自动,按下控制器上启动按纽,搅拌机将完成低速、加砂、暂停、高速等搅拌运转,直至停机。 4、如果采用手动切换开关,则应相应进行低速、加砂、暂停及高速、停机等按纽操作,完成设定的运转程序。 5、在暂停搅拌时,第一个15S内用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。 6、搅拌结束后,拉下升降柄,将叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。 7、切断电源,清洗叶片及搅拌锅,填写仪器设备使用记录。 18.2 NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程 1、接通电源,检查搅拌机运转是否正常。 2、先将量好的水加入搅拌锅内,再加入称好的水泥。 3、把锅放在固定架上,推起升降柄将其上升至固定位置。 4、接通电源,将切换开关调为自动,按下控制器上启动按纽,搅拌机将完成低速、暂停及高速搅拌运转。 5、在暂停搅拌时,用刮具将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间。 6、如果采用手动切换开关,则应相应进行低速、暂停及高速、停机等按钮操作,完成设定的运转程序。 7、搅拌结束后,拉下升降柄,将叶片上的水泥浆刮下,取下搅拌锅。 8、切断电源,清洗叶片及搅拌锅,填写仪器设备使用记录。 18.3 ZT-96型胶砂试体成型振实台操作规程 1、将空试模和模套固定在振实台上。 2、用勺子从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模。第一层每个模槽内约放300克胶砂,用大播料器垂直架在模套上沿每个模槽来回一次将料播平。 3、接通电源,按下控制器按纽,振实60次停机。 4、装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次停机。 5、移走模套,从振实台上取下试模。 6、切断电源,清洗振实台,填写仪器设备使用记录。 18.4 FZ-31沸煮箱操作规程 1、箱体外壳必须接地,以保安全。沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证试验沸煮时起水封作用。 2、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的试样由玻璃板上取下平放在蓖板架上(雷氏夹两指针朝上)。 3、接通电源,启动“自动”开关。 4、如沸煮箱内所充水温低于20℃时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水升温至20℃左右,停止“手动”开关再启动“自动“开关即可自动运行。 5、煮毕,将水箱内水放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试样进行检测。 6、工作完后,切断电源。填写仪器设备使用记录。 18.5 YAW-300型微机控制压力试验机操作规程 一、试块试验操作方法: 1、打开电源开关,检查系统是否在自动状态下。 2、启动控制器,对数字阀进行物理初始化,启动计算机,进入Windows操作系统;用鼠标左键双击桌面的试验机图标,进入300kN恒加压水泥试验机控制系统。 3、根据计算机提示填写相关参数设置。 4、用鼠标左键单击界面“试验操作”下方绿灯按钮,试验开始。按系统提示开始加载。若中途要人为停止加载,按Enter键,要再次加载,输入原来的试验速度、水泥型号、试验编号、试验龄期后原有的破型数据会自动弹出,按开始按钮后,根据系统提示操作。 二、精度标定和打点检测 1、进入操作程序后计算机默认试块操作试验,先用鼠标左键单击试块操作试验按钮,再单击精度标定按钮。 2、选定加载速度(一般用0.6和1.0)和标定的点数(理论值可以是测力环的标定点也可任意输入);标定点为8时理论值默认测力环的标定点;标定点为7点以下时理论值需自行输入。单击绿灯开始按钮,根据系统提示操作。 3、测力环接触到压力机横梁后,千分表指针慢慢开始均匀走动,当指针到达被测点时,敲击一下键盘的空格键,直至完成所有标定点,系统自动卸荷。 6、进行标定时,需将油缸活塞落到最底部。每个标定点只能敲击一下空格键,如标定敲击不准确,按回车键卸荷后重新标定。 7、标定完后用鼠标左键单击标定按钮,再单击闭环打点检测按钮。 三、试验完后,清除试验机杂质,并切断电源,填写仪器设备使用记录。 18.6 FSY-150水泥负压筛析仪操作规程 1、打开电源,检查负压筛析仪是否能正常工作。 2、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上盖子,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围。 3、称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪,连续筛析2min,在此期间如有试样附在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量余物。 4、当工作负压小于4000Pa,应清理吸尘器内水泥使负压恢复正常。 5、筛析完毕,及时将机器内残留的水泥灰清除,并将仪器擦洗干净。 6、断开电源,填写仪器设备使用记录。 18.7 FBT-S型 自动比表面积测定仪操作规程 1、将仪器放置在避光的平台上,接上AC2

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