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铁路既有线下顶进桥涵施工精选
铁路既有线下顶进
桥涵施工
徐 桥 一 车 间
周 庭既有线桥涵顶进施工工艺
周 庭
(徐州工务段徐一桥梁车间)
摘 要:既有线桥涵顶进施工,是解决施工与运输相互干扰和保证行车、施工安全的重要措施。为保证既有线桥涵顶进施工的工程质量及今后运用,提出了工作坑选择开挖、箱体制作、线路加固及顶进注意事项的施工方法。
关键词:桥涵施工;既有线路;顶进作业;施工工艺
引 言
当公路必须从既有铁路路基下通过时,对既有线采取必要的加固措施后,可采取顶入法施工通道桥涵。
桥涵顶进施工的基本原理:
桥涵顶进施工的基本方法是在路基外侧开挖工作坑,在坑内修建后背、砌筑滑板、铺设隔离层、灌注箱体,待箱体养护达到设计强度时,用千斤顶、顶铁(柱)等设备借助后背墙反力推进箱体前进,当箱体与既有路基接触后,开始挖运箱体断面以内的路基土,千斤顶完成一个顶程后,收回顶杆,接长顶铁,再继续顶进、挖土、顶进,如此反复作业,直致驱使箱身逐步移位到设计位置为止。顶进施工示意图见图1,施工流程见图2。
图1 桥涵顶进施工示意图
图2 桥涵顶进施工流程图
一、顶进施工准备
1.1施工前应根据设计文件提出的施工方案结合现场情况、工期要求、工程量大小、机具设备情况选择合理的顶进方法,并应对顶进地点的工程地质、水文地质、埋置管路、电缆及其他障碍物等进行调查,制定顶进方案,编制实施性施工组织设计,进行现场测量,搞好“三通一平”。
1.2桥涵顶进作业应将地下水位降至基底以下0. 5~1. 0m ,使工作面保持干燥无水。常用的降水方法有排水沟、集水井、射流降水和真空泵降水等几种。降水工作应在工作坑施工前进行,并同时做好工作坑周围地表水的防排工作。桥涵顶进施工应尽量避开预计施工,必须在雨季施工时应做好防洪及防雨排水工作。
二、顶进工作坑和后背墙施工
2.1顶进工作坑位置选择及施工
2.1.1工作坑是预制和顶进桥涵的工作基地。顶进工作坑位置应根据现场地形、土质、结构物尺寸及施工组织需要,在保证排水和安全的前提下,尽量减少挖填土数量,并且缩短顶进长度。工作坑边缘距铁路应有足够的安全距离。工作坑应按箱身设计尺寸和标高、后背大小及工作净空决定。箱身底板前留适当的空顶长度。后背与箱身之间留安装顶进设备的空地。箱两侧根据结构、模板支撑方法、排水等预留适当宽度。工作坑的有效长度L和宽度B 用下式计算::
L = l + a + c + d
B = b + 2e
式中:L 为工作坑长度 m
B 为工作坑宽度 m
l 为箱涵长度 m
a 为滑板伸出桥涵身长度及排水沟宽度,一般取1. 2 m ;
c 为千斤顶长度和两片横梁高度之和, 另加0. 1 m调整空间;
d 为工作坑宽度 m
b 为箱身宽度 m
e 为滑板伸出箱身宽度及排水沟宽度,或搭立板脚手杆宽度 m
2.1.2工作坑开挖前,其范围内的地上、地下障碍物应处理完毕。桥涵设计中线桩、工作坑的定位控制桩、标准水准点等必须经过复测,确认无误,加以保护。工作坑两侧边坡视土质情况确定坡比,靠铁路路基一侧的边坡保持缓于1 :1。工作坑底标高要严格依照顶进标高要求开挖,同时对开挖的路基边坡进行防护。在施工区域内挖临时性排水沟。工作坑底应密实平整,并有足够的承载力,如地基承载力不足,应予以加固。
2.2 工作坑滑板的施工
2.2.1工作坑滑板的施工原则:工作坑滑板中心线与桥涵中心线一致;具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整以减少顶进时的阻。
2.2.2 工作坑滑板的施工方法:底板中线与框架中线一致,长度前端比框架长100cm ,后端与后背相联,两侧各宽60cm 。底板采用150# 混凝土现场浇注,下面设有碎石垫层10 cm ,为了避免在顶进时桥涵与滑板一起滑动,通常在滑板下设置几道扛滑横梁(浇注底板时每隔2. 5m设一宽20 cm 、深40 cm的地锚梁),滑板施工完毕后在其顶面上铺设润滑层与隔离层。为防止顶进时出现扎头现象,底板可做成3‰仰坡(前高后低)。滑板顶面平整度要求2m范围内凹凸不平差不超过5mm 。为消除框架启动后及空顶阶段的方向偏差,在底板两侧设方向墩,其构造可为钢筋混凝土或短钢轨。钢筋混凝土方向墩应深入滑板以下50~80 cm ;外露部分在滑板以上约10~15 cm。
2.2.3润滑层与隔离层 润滑层一半用机油、石蜡和滑石粉;隔离层用塑料薄膜、油毡,其做法为:当工作坑底板顶面干燥后,先浇机油、然后浇一层石蜡油,厚约3mm 。(浇洒时,可在底板长度方向每米挂一道10 号铅丝,作为石蜡油厚度的浇洒标准,每浇完一格用木板刮平,铅丝拆出后的槽痕,用喷打烤平。)石蜡凝固后,撒一层1. 0mm厚的滑石粉,接着铺上一层塑料薄膜(隔离层铺设塑料薄膜效果比较好),并使接茬口朝顶进方向。另外,再桥涵底板钢筋帮扎及混凝土振捣时严防隔离层及润滑层
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