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锯割 錾削 锉削 钻 综合练习精选
实 训 课 日 授 课 计 划
课 题 名 称 课题一
锯割 授课时数 5课时 第 课日
至
第 课日 计划课日 5课时 分 课 题 需用课日 5课时 教
学
目
的
与
要
求 1、掌握正确的锯割方法和姿势,达到一定的锯割精度。
2、能根据不同材料正确选用锯条,并能正确装夹。
3、熟悉锯条折断的原因和防止方法,了解锯缝产生歪斜的几种因素。
4、做到安全和文明操作。 重点与难点 重点:锯割操作的动作协调性
难点:锯缝的平直
评
分
细
则
序号 检 测 项 目 配 分 评 分 标 准 序号 检 测 项 目 配 分 评 分 标 准 1 尺寸要求 30 6 外形无损伤 5 2 平行度1mm 15 7 锯条使用 每折断一根扣3分 3 平面度0.8mm 15 8 安全文明生产 违者每次扣3分 4 锯削姿势正确 20 9 5 锯削断面纹路整齐 15 10 作 业 (产 品 零 件) 图
名 称 材 料 毛坯规格 工时定额 年 月 日
第 页
教 学 内 容 课题一 锯割
一、教学准备
1、每人一根粗齿和一根细齿锯条,并后备些锯条。
2、每人一把锯弓。
3、示范用的棒料、管子、薄板料及深缝锯割用的材料。
二、相关工艺知识
用手据对材料或工件进行切断或切槽的操作叫锯削。
1、锯条的正确使用
锯削软材料和较厚的材料时应选用粗齿锯条,锯削硬材料和较薄的材料时选用细齿锯条。
2、手据握法和锯削姿势、压力及速度
(1)握法:右手满握锯柄,左手轻扶在锯弓前端。
(2)姿势:左脚30度弯曲,右脚步75度伸直,身体呈45度站立,摆动自然。
(3)压力:右手控制推力和压力,左手配合扶正。推出为切削行程,施加压力,返回行程不切削,不加压力,自然拉回。
(4)运动和速度:采用小幅度的上下摆动式运动。速度以每分钟40次左右,锯硬材料慢些,锯软材料快些。
3、操作方法
(1)工件的夹持:夹在台虎钳的左面,伸出钳口20mm左右,锯缝线与钳口侧面保持平行,夹紧要牢靠。
(2)锯条的安装:齿尖方向朝前,松紧适当,安装后要保证锯条平面与锯弓中心平面平行。
(3)起锯方法:有远起锯和近起锯两种,常采用远起锯。
4、锯条折断原因
(1)工件未夹紧,锯削时工件有松动。
(2)锯条装得过松或过紧。
(3)锯削压力过大或锯削方向突然偏离锯缝方向。
(4)强行纠正歪斜的锯缝,或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下。
(5)锯削时锯条中间局部磨损,当拉长锯削时而被卡住引起折断。
(6)中途停止使用时,手锯未从工件中取出而碰断。
5、锯缝产生歪斜的原因
(1)工件安装时,锯缝线未能与铅垂线方向一致。
(2)锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲。
(3)使用锯齿两面磨损不均的锯条。
(4)锯削压力过大使锯条左右偏摆。
(5)锯弓未扶正或用力歪斜,使锯条背偏离锯缝中心平面,而斜靠在锯削断面的一侧。
6、安全知识
(1)锯条安装松紧适当,锯削时不要突然用力过猛,防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。
(2)工件将锯断时,压力要小,避免压力过大使工件突然断开,手向前冲造成事故,一般工件将锯断时,要用左手扶住工件断开部分,避免掉下砸伤脚。
三、实习步骤
1、按图样尺寸对实习件划出锯削线
2、锯削达到尺寸、锯削断面平面度0.8mm要求,并保证锯痕整齐。 第 页
教 学 内 容 四、练习与作业
五、注意事项
1、锯削练习时,必须注意工件的安装及锯条的安装是否正确,并要注意起锯方法和起锯角度的正确,以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。
2、初学锯削,对锯削速度不易掌握,往往推出速度过快,这样容易使锯条很快磨钝。同时,也常会出现摆动不自然,摆动幅度过大等错误姿势,应注意及时纠正。
3、要适时注意锯缝的平直情况,及时借正。
六、课题小结
1、学生掌握程度
2、存在问题 第 页
实 训 课 日 授 课 计 划
课 题 名 称 课题二
錾削 授课时数 5课时 第 课日
至
第 课日 计划课日 5课时 分 课 题 (一)錾削姿势练习 需用课日 5课时 教
学
目
的
与
要
求 正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作;
錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然;
了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 重点与难点 重点:正确的錾削姿势,合适的锤击速度和锤击力量
难点:稳、准、狠
评
分
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