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精益设计(概念)
精益设计精益设计是什么在设计源头,通过运用专门的工具和方法简化产品的设计,从而在研发流程与产品设计过程中找出并消除各种不必要的浪费,进而在生产制造环节实现真正的精益生产。简化产品设计:运用DFMA(面向制造和装配的产品设计)的理论和方法,进行零部件的整合、优化产品设计,在实现同样产品功能的同时,减少零部件数量。消除浪费:减少了零部件数量,将会:不会再BOM中出错不需要图纸或规格不需要工具或生产设备无需采购无需运输无需库存不会产生返工返修不存在过剩或过失风险……精益设计可以解决的问题提升装配效率降低产品总核算成本提升产品质量缩短产品开发周期5、为研发、制造、财务、市场营销等团队构建了一个公共的工作平台精益设计的评价指标及评价方法装配效率:DFA Index=最少零件数*3秒/计算所得的装配时间(或实际装配时间)*100%其中:3秒为国际通用的单个装配动作的理论时间。说明:DFA Index30%——优秀;30%DFA Index 20%——良好;20%DFA Index 10%——一般;DFA Index10%——差。精益设计的方法、工具DFA:面向装配的设计。有成熟的方法论、工具,以及软件。DFM:面向制造的设计。在DFA阶段,零件进行整合,必然造成单个零件的加工工艺变复杂、加工难度增加,需要对零件的可制造性进行评估。有成熟的饭方法论、工具、软件,以及对应的加工设备库、刀具库、材料库等。产品总核算成本:由于零部件整合、材料替代等,不然造成零部件的成本变化,且单个零件成本上升的概率较大,所以需要进行产品总核算成本的对比,包括材料成本、人工成本、设备投入、质量成本、运输成本、仓储成本等。有成熟的方法论、工具,以及软件。知识转移:通过竞品的对标分析,取其长,避其短,提升产品竞争力。并通过跨行业的知识转移,避免重复性技术研究。需要内部建立产品对标分析数据库。推进精益设计需要的条件、资源领导支持思想转变跨职能的产品开发团队精益设计的理想目标使新的产品设计具备“领先的条件”以及超越竞争对手,全面提升产品竞争力。我司现状:前期在家用空调进行了一款窗机的DFA分析,通过计算,其DFA Index≈5%,装配效率差。目前在电脑、汽车等行业,DFA Index可到30%以上。家电行业对DFA关注度不高,其装配效率指数普遍较差。
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