石圪台煤矿主扇反风安全技术措施.doc

石圪台煤矿主扇反风安全技术措施 石圪台煤矿矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。131204综采工作面为石圪台煤矿技改后开采的第五个综采工作面，位于3-1-2煤层，上部为3-1-1房柱式采空区，两煤层间距较薄约为4-6米，由于上层采空时间较长，经检测采空区内积存有CH4。由于我矿采用抽出式通风，随风压将原房柱式采空区内有毒有害气体（其中包括CH4）压入131204综采工作面上隅角，经检测CH4浓度曾达到1.5-2%，为有效降低131204工作面CH4浓度，我矿采取了增加综采工作面风量；利用压风管路、局扇向上隅角供风稀释瓦斯浓度；利用风帘向上隅角导风稀释瓦斯浓度等安全技术措施，未能有效控制CH4浓度。经石圪台煤矿安委会研究决定，为有效控制CH4浓度，利用主扇反转对矿井进行反风，将矿井改为压入式通风，为保证反风工作顺利进行，根据《煤矿安全规程》有关规定，制定以下方案和措施。 一、反风前的准备工作 1、准备反风前必须制定严密的反风计划，经安委会审批后对所有井下作业人员进行贯彻学习。 2、反风前必须对主扇进行全面的检查，确保主扇完好。对井下各地点的防爆门、风门等通风设施进行检查，保证井下各通风设施完好，确保正常反风。 3、反风前必须将井下各地点的供电电源切断，防止无风期间电器火花引起积聚的CH4发生爆炸事故。 4、反风前井下所有作业人员必须停止作业，瓦检员对井下各地点的CH4等有毒有害气体浓度进行检测并及时汇报调度室。 5、井下带班矿领导及时通知所有井下作业人员停止作业，在压风自救装置处等待反向风流正常后进行作业。 二、反风作业 1、此次反风利用主扇反转进行反风。 2、由矿长（反风总指挥）下达反风命令开始进行反风，主扇司机必须严格按照主扇反风操作规程进行反风操作。 3、井下各地点瓦检员、测风员必须及时对井下各地点的有毒有害气体浓度及风量进行检测并汇报调度室，尤其主扇停转，反转未启动期间的CH4浓度。 4、如发现CH4浓度变化较大，或存在其他问题必须立即停止反风恢复正常通风。 5、带班矿领导及安检员带领井下作业人员在各压风自救装置处等待反向风流稳定。 6、调度室必须做好反风期间主扇参数、井下有毒有害气体浓度，风量等记录工作。 三、反风完成 1、反向风流稳定后，经瓦检员对井下各地点有毒有害气体浓度进行检测符合《煤矿安全规程》规定后立即汇报调度室。 2、派专人对井下各地点的通风设施进行检查，确认通风设施完好，符合反风要求后汇报调度室。 2、经检测风流稳定且风量、有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》后调度室方可通知井下回风送电。 3、井下各地点恢复送电必须严格执行停送电制度。 4、符合安全生产条件后由带班矿领导、各区队队长组织工人恢复生产。 5、反风完成后瓦检员每1小时对131204综采工作面的有毒有害气体浓度进行检测后汇报调度室，调度室如遇有毒有害气体浓度发生变化或遇特殊情况及时汇报矿领导。 乌兰集团石圪台煤矿 反风安全技术措施 2013年1月