云母复合分厂新复合机废气治理内容.doc

西安西电电工材料有限责任公司 四分厂真空泵及除臭间废气治理项目 项目编号：xdxc2018-02 一、工程概况 我公司四分厂在生产过程中会产生大量有机废气，污染源主要来自三个区域，第一部分来自树脂真空泵房，分为东西两个泵房，东真空泵房（共4台真空泵）配套树脂二楼生产428树脂，西真空泵房（共3台真空泵）配套树脂四楼生产452、479、101等树脂，第二部分来自油漆真空泵房（共2台真空泵），配套生产油漆产品；这两部分的工作原理是通过真空泵将树脂（或者油漆）反应釜在反应过程中产生的有机废气，包括大量的水蒸气及小分子有机物抽排到大气中。第三部分来自油漆三楼除臭间（共2台风机），将油漆反应釜内的小分子抽出到除臭间，再通过高烟囱外排到大气中，这三部分有机废气（包括小分子物及水蒸气）都会造成大气污染，为了净化环境、达标排放，经多次研究、论证，公司决定对该分厂有机废气进行净化治理，投标方应根据有机废气的具体情况及现场安装条件进行设计，处理设施要求结构合理，安装操作简单，实施及运行费用较低。 二、工程范围 1、上述三部分有机废气处理系统方案的论证、设计和编制。 2、上述三部分有机废气处理系统设备设计与安装等。 3、配套电力及控制系统的设计及安装。（总电源线规格型号按照我方要求引至控制柜，自来水源从车间内部引入、排水就近引入现场指定污水井） 4、辅助工程：①现场四分厂球磨机操作间北侧空地铲除桐树一颗，混凝土平整现场场地约80㎡；②拆除四分厂现有真空泵废气处理设施及其附属管件、排气烟囱，共计3台（套）具体位置需要现场查看。 三、废气性质 1、主要污染物种类： 以甲苯、二甲苯、丁醇甲游离甲醛及酚醛树脂分子有机 树脂真空泵抽出有机废气及水蒸汽温度≦100℃.油漆真空泵抽出有机废气温度25℃左右。 油漆三楼除臭间风机抽出的有机废气及小分子物温度为100℃-150℃. 工艺处理参考方案（仅做参考，投标方可以自行调整） 干法有机废气处理流程图 注：干法有机废气参考工艺流程说明 树脂工段有机废气含有大量树脂小分子、气态溶剂及水蒸气，如果能在一次干燥除湿箱中采用物理方法进行过滤或吸收去除（吸收物可作为危险废物进行合规处理），可以大大减轻后期光氧及活性炭吸附的处理压力，延长这两者的失效时间，从而降低后期处理费用。 油漆三楼除臭间两台风机与反应釜内部直联，主要作用有二，一是反应釜加固体料时防止粉尘外泄（反应釜抽为负压),但同时造成固体料粉尘进入风机管道。二是反应过程中抽取升华物及挥发物，因此有大量固体有机物进入风机管道，为了减少后期光氧及活性炭吸附的负担，必须进行预处理，油漆干燥过滤除湿箱就是预处理箱体。 有机废气收集混合箱是为了平衡各个部分管道压力，降低可能的高温气体温度而设置的中间箱体，为了最后的光氧及活性炭吸附作准备。如果需要，可再加一级过滤装置进一步去除粉尘及液体。 湿法有机废气处理流程图 注：湿法有机废气参考工艺流程说明 （1）树脂工段有机废气含有大量树脂小分子、气态溶剂及水蒸气，其小分子及溶剂显酸性，用碱性水溶液可以溶解集中和一部分有机物，从而减轻后期光氧及活性炭吸附的处理压力，延长这两者的失效时间，从而降低后期处理费用。 （2）油漆三楼除臭间两台风机与反应釜内部直联，主要作用有二，一是反应釜加固体料时防止粉尘外泄（反应釜抽为负压),但同时造成固体料粉尘进入风机管道。二是反应过程中抽取升华物及挥发物，因此有大量固体有机物进入风机管道，为了减少后期光氧及活性炭吸附的负担，必须进行预处理，用碱性水溶液可以溶解、冲洗、沉淀部分升华物及挥发物，溶解中和一部分有机物，减轻后期光氧及活性炭吸附的处理压力，延长这两者的失效时间，从而降低后期处理费用。 （3）二级碱性液喷淋塔是初级塔的补充，配冷却塔是为了减少自来水的用量。 （4）有机废气干燥过滤箱、主要用于去除有机废气中的水分子，为后续的光氧催化氧化，尤其是活性炭吸附进行准备。 2.设计参考数据 （1）废气风量：30000m3/h（实际只需20000 m3/h留有余量 必须采用变频风机） （2）有机废气处理温度：25℃ 3、设计要求（仅针对湿法有机废气处理流程，仅供参考。如果采用干法有机废气处理流程，投标方可以自行调整） 1）、有机废气来源于四个不同的部位，除真空泵管道仍然采用原来的无缝钢管外（在原管道上继续接到有机废气处理设施），油漆三楼外排风管采用ó=1.2mm镀锌铁皮制作，接口必须严密，不得泄露 2）碱性洗涤塔采用ó=4 Q304制作，底板厚度取ó=5，塔体定型尺寸要求：塔直径2.5M； 3）碱性洗涤塔设计为三层喷淋，喷淋有效沿程≥3.0M（即每层喷嘴之间间距≥1.0M），不锈钢喷头（投标中应明确喷嘴数量、单个喷嘴口径及流量参数），储水箱容积≥15立方米(检修孔≥1米)，洗涤塔均设除雾