SPCcts（中汽研）.ppt

自我介绍 杨学勇 工作单位：中国汽车技术研究中心培训中心，高级工程师，培训中心总工程师 国家注册ISO9000审核员、咨询师 质量工程师国家注册培训教师 摩托罗拉大学兼职教师 《质量工程师手册》、《新编质量管理学》、国家标准宣贯教材《GB/T18305—ISO/TS16949理解与实施》作者之一 SPC课程培训目标 1 了解学员对SPC课程的需求、期望和问题，通过培训满足学员的需求和期望并解答问题； 2 通过简单介绍控制图的历史使学员了解为什么要使用控制图； 3 使学员了解在SPC中应用的概率和统计知识； 4 使学员掌握控制图原理； 5 使学员掌握概率、均值、标准差、变差、稳定（受控）、普通原因、特殊原因、控制不足、过度控制、局部措施和系统措施的概念； 6 使学员掌握中心极限定理及其在控制图和MSA中的应用； SPC课程培训目标 7 使学员掌握控制图控制限的计算，并介绍为什么控制限是±3σ，介绍样本、母体和均值的σ差别和关系； 8 使学员掌握能力、过程能力和过程能力指数、性能指数的概念和计算，介绍其接受准则； 9 使学员了解两种质量观，即目标柱和损失函数； 10 使学员掌握控制图的功能，也就是用处； 11 使学员掌握控制图的判稳和判异准则； 12 使学员掌握计量型控制图和计数型控制图的计算、分析和应用。 统 计 过 程 控 制 Statistical Process Control S P C 中国汽车技术研究中心培训中心 天津佩美克管理科学研究中心 CATARC 目 录 引言 1 有关的概率知识 1.1 随机现象 1.2 两类随机变量 1.3 两种有关随机变量的概率分布 1.4 抽样试验 2 统计过程控制原理 2.1 过程 2.2 两种过程控制模型和控制策略 2.3 两种变差原因及两种过程状态 2.4 控制图原理的第二种解释 2.5 过程能力和能力指数 2.6 两种质量观 2.7 持续改进过程循环 2.8 四类过程及对策 3 控制图 3.1 控制图的功能 3.2 控制图实施 3.3 控制图的判稳及判异准则 3.4 控制图分类及选用 3.5 控制图的准备工作 3.6 控制图制作及应用 3.5 控制图的策划 3.6 各种类型控制图系数和公式汇总 3.7 应用计算机进行SPC 引言 什么是SPC？ SPC是统计过程控制的英文缩写，就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到保证产品质量的目的。这里的统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法，而以20世纪20年代美国W.A.休哈特(W.A.Shewhart)创立的控制图理论为主。其他统计技术如：排列图，直方图，因果图，检查表，相关图，运行图，关联图，亲和图，箭图，树状图，关键路径法，矩阵图，数据矩阵图，试验设计等。 引言 为什么要学习SPC？ 1 时代的要求 1994年美国质量专家J.M.Juran在美国质量学会，年会上指出：二十世纪以“生产力的世纪”载入史册，未来的21世纪是“质量的世纪”。 如：不合格品率已由百分之几、千分之几，降低到百万分之几甚至更低。生产控制方式已由过去的3σ演进为6σ控制方式。 引言 2 科学的要求 先进的技术可以提升产品质量指标的绝对值，而先进的质量管理及控制科学可以在现有的条件下使产品的特性值波动最小。 3 认证的要求 不论ISO 9000、QS-9000、VDA6.1及TS16949等都对统计技术的应用提出了要求。 4 顾客的要求 某些顾客要求用控制图，否则取消定货。 ISO/TS16949与SPC 7.2.2.2 组织制造可行性 7.3.6.3 产品批准过程 7.5.1.3 作业准备验证 7.6.1 测量系统分析 8.1.1 统计工具的确定 8.1.2 基础统计概念知识 8.2.2.2 制造过程审核 8.2.3.1 制造过程的监视和测量 8.5.1.2 制造过程的改进 引言 5 实践的证明 休哈特在20世纪20至30年代创建SPC理论，恰逢美国经济萧条， SPC理论无人问津，至二次大战，由于提高军火质量的要求， SPC理论才大显身手，战后遂风行全世界。其后，美国无竞争对手，产品横行天下，SPC逐渐废弃。 日本在二战后请美国统计学家W.E.戴明传授SPC理论，请朱兰讲授质量管理。至1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位。其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。故从1980年起美国与西方发起一场SPC的复兴运动。 引言 1984年日本名古屋工业大学调查了115家日