6sigma課程輔導進程.ppt

杜老師輔導內容與課程內容LINK 六西格瑪Project chart MQA的兩小時反饋報表 生產排程產能損失表 異常問題點的差異報表 生產前,生產中的不良狀態點檢表 作業站別人機動作分析表 因果矩陣圖 補充資料LRROQCFPYR的關系圖 異常分析紀綠表 日/周生產排程產量損失表 異常問題點的差異 1.生產排程產量損失表: 換線/換線延誤,故障/排除延誤,管理損失,缺料,停電 2.產量趨勢圖: 生產作業安排疏失,動作效率損失,設備小停頓/小故障 3.不良個數趨勢圖: 設備/作業動作不良狀態,MQA十項點檢缺失,材料(含外包)不良 設備不良狀態點檢表 生產前 作業站人機動作分析表 目前輔導到的課程章節 MQA系統 現場及時管理和異常管理 六西格瑪的Project chart 和Matrix * Corrective Action 矯正對策 執行完 成時間 負責人 Permanent action 永久對策(含對策水平展開) 執行完 成時間 負責人 Recurrence prevention horizontal Deployment 水 平 展 開 對 策 執行完 成時間 負責 人 日期 時段 異常反 應時間 異常 敘述 不良現象分析(含產品不良現象,製程不良狀態,MQA10項點檢缺失) 不良現象一 不良現象二 不良現象三 不良現象四 不良現象五 不良現象六 不良現象七 負責人 原因 分析 周期 上線品名 計畫換線次數 計畫換線時間 實際換線次數 實際換線時間 二小時標準產量 訂單摳收量 無訂單數量 入庫量 總排程量 xx/xx 720 720 640 8640 8000 0 8000 異常來源 1. 計畫換線次數 VS.實際換線次數 2. 計畫換線時間 VS.實際換線時間 3. 標準產量 VS.總排程量 4. 總排程量 VS.入庫量 部位 點檢內容 點檢標準(含不良狀態) 導致的后果(含品質不良) 設備不良狀態點檢表 生產中 動作步驟 點檢內容 點檢標準(含不良狀態) 導致的后果(含品質不良) 步驟 導致的後果 (含品質不良) 點檢標準 (含不良狀態) 左手動作 右手動作 點檢標準 (含不良狀態) 導致的後果 (含品質不良) Charter *