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系统的功能 主要功能:是将反应堆堆芯中核裂变反应产生的热量传送到蒸汽发生器,从而冷却堆芯,防止燃料元件烧毁,而蒸汽发生器供给汽轮发电机组(二回路)所必需的蒸汽; 在压水反应堆内,水作为冷却剂又兼作中子慢化剂,使裂变反应产生的快中子减速到热中子能量; 反应堆冷却剂中溶有硼酸,可以补偿氙瞬态效应和燃耗引起的反应性变化; 系统内的稳压器可用于控制冷却剂压力,以防止堆芯内产生不利于传热的偏离泡核沸腾现象; 在发生燃料元件包壳破损事故时,反应堆冷却系统压力边界可作为防止放射性产物泄漏的第二道屏障。 压力边界 包括控制棒驱动机构外罩和中子通量测量导向管的反应堆压力容器; 蒸汽发生器的一回路侧; 主泵; 稳压器; 稳压器的安全阀; 一回路各主要部件之间的连接管道、阀门和配件; 连接辅助系统或支持系统的管道、配件和阀门,直到并包括每条管路中的第二个隔离阀(从高压侧算起)。 设计基准 压力15.5MPa(abs), 满负荷时冷却剂的平均温度310℃ ; 按100%反应堆功率下向二回路系统传递全部反应堆热功率设计; 所有冷却剂系统(RCP)设备都按能适应112℃/h速率加热或冷却瞬态设计,温度变化率的运行限值为56℃/h,正常运行时,主系统升降温28 ℃/h ,PZR为56℃/h 。 系统描述 传热环路 压力调节原理 温度检测旁路(RTD)(resistance temperature detector) 与辅助系统的连接 设备描述 反应堆冷却剂系统标准状态表 反应堆运行区域 主泵 反应堆 上充流 蒸汽流量 给水流量 喷淋阀 辅助喷淋阀 加热器 喷淋 稳压器 辅助喷淋 主喷淋 过剩下泄 蒸汽发生器 2号环路 压力容器 稳压器喷淋系统 由三个安全阀组提供稳压器的超压保护.每个阀组由串联安装的两台阀门组成,即一台提供卸压功能的上游阀门,称为保护阀,和一台提供隔离功能的下游阀门, 称为隔离阀. 在正常运行期间,保护阀关闭,隔离阀开启.如果保护阀开启之后回座失效时,则隔离阀关闭,防止一回路进一步卸压。 当稳压器的压力超过安全阀的整定值时,安全阀开启,将稳压器内的蒸汽迅速排至卸压箱中,使稳压器卸压,起到超压保护作用。 安全阀组 安全阀整定压力 阀 门 开启 关闭 RCP017VP 隔离阀 RCP018VP 隔离阀 RCP019VP 隔离阀 RCP020VP 保护阀 RCP021VP 保护阀 RCP022VP 保护阀 14.6 14.6 14.6 16.6 17.0 17.2 13.9 Mpa(abs) 13.9 Mpa(abs) 13.9 Mpa(abs) 16.0 Mpa(abs) 16.4 Mpa(abs) 16.6 Mpa(abs) 主阀部分是一个液压启动阀,提供卸压功能。它包括: 1)一个装有喷嘴的下阀体,主阀瓣就座在喷嘴上。 2)一个装有活塞的上阀体,活塞使阀瓣压到喷嘴上,而且活塞的表面积比阀瓣的表面积大。 阀门的先导部分起压力传感和控制的作用。它由受稳压器压力作用的活塞构成。活塞自身又启动一根由一个调节弹簧定位的传动杆,而传动杆借助于一个凸轮启动两个先导阀盘R1和 R2。 阀门的先导部分与主阀部分及稳压器实体隔离。它由脉冲及先导管线与稳压器和主阀连接,在稳压器与先导阀之间装有一个冷凝罐,保护先导阀不受高温蒸汽的影响。 在先导阀的底部装有一个电磁线圈,它直接作用在传动杆和凸轮上,而凸轮用于操纵两个脉冲阀。这个电磁线圈提供一种使先导阀头直接卸压的方法,以便远距离手动强制开启阀门。 安全阀的结构 先导式安全阀组 安全阀运行原理 当稳压器压力低于先导阀的整定压力时,先导阀的传动杆在上面位置,先导盘R1开启,使主阀活塞上部与稳压器接通,由于主阀活塞的表面积比阀瓣的大,因此安全阀关闭。 当稳压器压力达到先导阀的整定压力时,先导传动杆进一步向下,先导盘R2开启,主阀活塞上部容纳的流体排出,作用在主阀阀瓣上的稳压器压力使安全阀开启。 安全阀在低于其整定压力下,通过使电磁线圈通电,可以强迫“开启”。 如果先导盘R1处于开启位置(即压力低于先导盘R1的整定压力),通过使电磁线圈断电,在主阀活塞上可以重新建立压力并关闭安全阀。相反,如果先导盘R1维持关闭(压力高于R1的整定压力),则不能重新建立压力,而且安全阀维持开启状态。 安全阀运行原理 先导式安全阀运行原理 冷却剂泵又称主泵,它是反应堆冷却剂系统中唯一高速旋转的设备,用于驱动高温高压、具有放射性的冷却剂,使冷却剂以很大流量(每台泵约24290m3/h)通过反应堆堆芯,把堆芯中产生的热量传送给蒸汽发生器。 作用 反应堆冷却剂泵按输送足以满足堆芯冷却的流量率设计。泵的总压头取决于反应堆冷却剂环路(反应堆压力容器、蒸汽发生器和管道)内的压降。 泵的电动机按以下考
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