2011 电镀工艺学第7章 7.3 机械镀.ppt

7.3 机 械 镀 机械镀不用电，是通过滚桶转动，在加热或在某些介质促进下，靠镀件与介质之间的滚动摩擦，将一种或一种以上金属“碾压”到镀件上，主要是一种物理的方法。 机械镀分热机械镀和冷机械镀两种方法。 目前主要镀种是镀锌、锌铝和复合镀锌。 一、机械镀特点 机械镀锌工艺及其镀层与电镀、热浸镀相比，具有自身的特点： 1) 镀层无氢脆； 2)节约电能达80%； 3)镀液配方无毒，废液处理简便； 4)投资少，工艺简单便于掌握； 5)镀层厚度范围大(＜10-100μ)易控制，可代替电镀与热浸镀的镀层厚度获得各种耐蚀要求。主要缺点是受镀件的外形、尺寸及重量的限制 二、热机械镀锌（干法） 热机械镀锌是将脱脂和除过氧化膜的干燥零件放入一个密封的特制钢滚桶内。滚桶内同时加入需要量的锌粉和石英砂，将滚筒加热到350～400℃，使锌粉软化。借助滚筒的转动和石英砂的滚压的作用，同时经十几分钟的热扩散反应，使锌铁产生共渗，形成一层锌铁覆盖层。70～110μm 二、冷机械镀锌 冷机械镀锌不需要将镀件加热，而在室温条件下于水溶液中进行，在化学促进剂“催化”作用下，靠镀件与镀件、镀件与玻璃球之间的摩擦和锤击力，将锌粉“冷焊”到镀件表面上。如仅有玻璃球而不加促进剂，则锌层不会在镀件上沉积；由此可判断，在冷机械镀的过程中除机械物理作用外，还有相应的化学作用。 机械镀锌适宜于小型的铁零件，螺栓螺母、自来水管接头、钢丝绳夹头等。镀件重量一般不大于1kg，长度不超过15cm。镀件太重或太长，不利于滚动，不能获得充分的能量；同样，太细、太小和太薄的零件也不适宜用机械镀锌方法。 三、机械镀锌的工业配方 锌粉粒度的考虑： 机械镀锌可获近于10 μ的薄镀层，决定了锌粉直径不超过该尺寸。另外，为让锌粉能获取足够的能量密度，粉粒平均直径应在μ级范围内。 机械镀液的主要性能： 1) 能除去工件和锌粉表面的氧化污染物，使其在施镀过程中始终处于清洁活化状态。 2)对锌粉具有湿润、分散作用。 3)镀液应有对酸碱作用的缓冲性，以保证整个工作过程中镀液性能的稳定。 4)镀液呈酸性。 * 冷机械镀锌的工艺流程为： 脱脂酸洗→装料→活化→闪镀铜→清洗→镀锌→清洗→卸料→后处理。 *