连通管自动焊接专机设计方案.doc

连通管自动焊接专机设计方案 该设备是专门为金属管道的焊接而设计的焊接机型，主要适用于管材与管材的对接焊、管材与法兰的角焊、管材与弯头的对接焊、管材与接头的对接焊接。焊接的材质仅限于金属管类。本机吸收了国内外的管类焊机的先进技术，加以我公司自主研发的设计编程软件。焊接的参数、动作通过触摸屏设置，运行稳定，故障率低。 连通管的焊接特点及要求：1.管道长短不一，不同于一般的金属环形焊缝焊接。2.管道管厚在12mm以内，较薄。3.焊接结果要求经过探伤检验。 根据工件的特点及要求，我们决定采用操作架与焊接滚轮架及地面轨式移动焊来解决工件长短都能适用的焊接方式。在焊接后要达到探伤检验，必须在焊接中无气孔、无气渣，焊接后必须保证没有未焊透。在焊接电源上，我们选用CO2+MAG混合气体保护焊，因为如用氩弧焊，焊接成本太高，而CO2气保焊，在焊接中飞溅较多，容易形成气孔、气渣。只有采用混合气体保护焊的焊接方式，生产成本趋于适中，焊接后成型也比较美观，同时也能有效地控制气孔、气渣等焊接缺陷。 连通管的焊缝位置不是局限在一定的地方，有管与管对接焊的，也有管与法兰角焊的，同时也有管与弯头对焊的，焊缝有的在中间也有的在两端部，所以要求焊枪可以是移动的。焊枪移动的行程我们设计比最长焊接工件的长度还要超出近1米的行程，这样就能保证有足够的有效焊接行程。 带移动的操作架焊接台车，可以在路轨上作直线移动，从而保证焊缝位置不一时，可以灵活改变焊枪的相应位置。焊接台车还装有横梁，它在焊接台车上可以作上下位置的位移。横梁上的小跑车可以在横梁上作水平、上下位置的位移。这样就能使焊枪在焊接台车上根据工件焊缝的需要作相应位置的位移。 根据连通管工件的长度及旋转的扭矩区间较大，主机旋转机构采用变频电机配以两级减速器加滚轮支架作为驱动单元。根据工件长短的需要，滚轮架在路轨上可以作相应的位置的改变，灵活方便。 控制单元：采用可编程的控制器（PLC）编写操作程序，焊接的所有动作均可通过人机界面即触摸屏来实现数字化的录入。焊枪的自动上下，焊接的速度，需要焊接的层数，需要焊接摆动的速度及摆动的摆幅，还有层间上下位置的改变。这些动作在焊接前都可以预先录入到触摸屏上。 该焊接专机的特点：1.自动化强，所有的焊接操作动作均由可编程的控制器控制。2.可适应长度区间较大的焊接工件。3.焊接的连续性，无论是单层与多层均一次完成焊接。4.焊接平稳，成型美观。 焊接参数： 项目 要求 1 焊接电源额定电流 500A 2. 焊接电源额定电压 380V 3. 设备额定频率 Hz 4. 设备有效行程 12500mm 5. 设备的回旋直径 500mm 6. 主电机额定功率 3KW 7. 主机线速度 0.24~2.4r/min 8. 操作台车上下行程 1000mm 9. 焊接跑车行程 120×500mm 设备的主要配置： 序号 名称 数量 品牌 产地 1 电焊机（含送丝机） 1台 瑞凌 深圳 2. 滚轮架 2只 利威奥 盐城 3. 变频电机 1台 常新 常州 4. 步进电机 3台 常州 5. Plc可编程控制器 1台 台达 台湾 6. 触摸屏 1台 台达 台湾 7. 编码器 1只 欧姆龙 日本 8. 气缸 1只 亚德客 台湾 设备的售后： 该设备保修期一年，在保修期间设备如出故障，本公司接到客户报修电话后，在最短的时间内，安排人员上门服务。 焊接专机示意图 盐城利威奥工程机械有限公司 电话：051580628388 手18961905009