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故障树分析培训技巧资料
* * * 最小割集比较 根据最小割集含底事件数目(阶数)排序,在各个底事件发生概率比较小,且相互差别不大的条件下,可按以下原则对最小割集进行比较: 阶数越小的最小割集越重要 在低阶最小割集中出现的底事件比高阶最小割集中的底事件重要 在最小割集阶数相同的条件下,在不同最小割集中重复出现的次数越多的底事件越重要 写出故障树的结构函数 结构函数 7.2事故的管理 1 事故的分级管理 1)生产设备事故等级划分 生产事故、设备事故分为小事故、一般事故、重大事故和特大事故。 (1)小事故(下列之一) ①一次事故直接经济损失10万元以下(含10万元)。 ②一次事故跑、串物料10吨以下(不含10吨)。无论回收多少,均以跑损数量为准(以下同)。 ③一次事故造成1套装置停产,影响日产量的50%或2套装置停产影响日产量的25%及以上。 (2)一般事故(下列之一) ①一次事故直接经济损失在10万元以上,100万元以下(含100万元)。 ②一次跑物料10吨及以上。 ③一次事故造成3套及以上生产装置或全厂停产,影响日产量的50%及以上。 (3)重大事故 一次事故造成直接经济损失100万元以上,500万元以下(含500万元)。 (4)特大事故 一次事故直接经济损失500万元以上。 2)故障典型调查程序 ①迅速进行事故现场调查工作? ?凡发生重大设备事故后应保护好现场。若有伤员则应组织抢救。上级主管部门到场前,任何人不得改变现场状况。? ?设备科接到事故报告后,应立即派人前往事故现场,着手进行调查,不能拖延。因为事故现场是分析事故的客观基础,为了掌握事故原因的第一手材料,避免发生错误判断,把本来属于操作不当或工艺不合理等原因造成的事故误认为设备自身出现了事故,所以机动科人员尽快赶到事故现场是非常必要的。这项工作开展越早,可得到的原始数据越多,分析事故的根据就越充足,防范措施就可以越准确。 ②.拍照、绘图、记录现场情况? ? 事故,特别是重大事故发生后,事故现场存在许多遗迹。为避免“时过境迁”或因抢修工作需要,现场很快要施工,所以立即将这些遗物、痕迹拍摄成照片,收集起来是很重要的;以便用这些照片较长时间进行细致的分析研究,以得到正确的结论。特别是在发生设备、压力容器爆炸;吊车、建筑物倒塌等重大事故时,更是必不可少的手段。? ? 若有些情况难以拍摄,则要绘制示意图,并做好化工工艺或设备工艺原始记录的收集工作。 ③成立专门组织,分析调查? ? 按事故严重程度由厂长或车间主任负责组织成立由安全、设备等有关部门参加的事故调查组。若发生设备事故的同时也发生了人身伤亡或使生产受到重大损失时要由上级局、公司及政府相关部门参加调查组指导事故调查组工作。 ? ? 调查的笔录,至少要有二人负责,要经当事人过目并签名。要由主要当事人写出事故发生情况,并存入档案。向主要当事人了解情况时要问清操作方法,操作次序,当时外界条件等情况,同时要本着实事求是的态度,耐心、细致地做好当事人的思想工作,使当事人能反映出真实情况,给分析提供可靠材料。 ④.模拟实验、分析化验? ? 在调查中除了查阅有关技术档案、运行日志外,为弄清事故原因,可以进一步做分析和化验工作,以取得所要求的数据。如润滑油是否变质,亦可分析气体成分、材质强度等。对操作过程是否超温、超压则可作模拟试验,按形成的后果来推算事故发生的情况。 ⑤.讨论分析、做出结论? ?在以上各项工作的基础上,调查组进行实事求是的科学的分析,从而得出结论,向企业领导人汇报,并以企业名义向上级机关报告。在分析讨论过程中,如仍有部分人持异议,则在结论中应将这种不同意见详加说明,并存档备查。 ⑥建立事故档案? ?每次事故发生后,经过调查处理上报,应将每次事故的原始记录及各种调查材料立卷存档,编号后妥善保存。对重大设备事故,更应强调保存一切资料,以备今后查阅。 ⑦.采取对策、防止事故发生? ? 事故的调查,目的不仅是为了调查出事故发生的原因,重要的是据以制定出防止事故发生的措施,限期实施。但是设备事故发生的原因可能不是一个,因此预防措施也可能不是一个,必须一一落实,而其中最主要的措施必须严格实施。⑧设备事故的处理? ?设备事故发生后,对事故责任者,在查清原因的基础上,要认真、严肃、实事求是地给予适当地处理,藉以教育事故责任者本人和其他职工。各级领导也应从中找出企业管理的不足之处,主动承担领导应承担的责任。 2.设备事故报告和分析规定 (1) 设备事故的报告 1) 设备发生特大、重大和大设备事故,要保护现场,立即报告车间设备组和设备主任,设备组在30分钟内报告设备科和主管经理。设备科长、设备区域员会同车间设备主任和设
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