机电队检修工的管理标准与管理措施.docVIP

机电队检修工的管理标准与管理措施 　　机电队检修工的管理标准与管理措施 　　管理对象 　　检修工 　　主要责任人 　　检修工 　　直接管理人员 　　机电队带班队长 　　监管人员 　　机电队队长、群监员 　　工作任务 　　胶带输送机运行中检查、胶带输送机运行中检查、更换皮带架托辊、调整皮带跑偏、更换滚筒轴承、更换皮带机电机、更换滚筒、系统各滚筒及电机注油、更换护煤皮、焊接溜槽、护煤槽、更换胶带输送机架子、减速器取油样、更换胶带输送机电机轴承、回收皮带、更换减速器冷却风扇、更换连轴节、更换液力偶合器、CST、减速箱周期性换油、更换破碎机截齿、皮带巷安装过桥、清理除铁器杂物、检查胶带接头并涨紧胶带、皮带接头硫化、操作胶带输送机 　　所需工具 　　扳手、螺丝刀、焊把、割把、打火石、卷尺、石笔、钢板尺、角磨机、手动葫芦、撬棍、油桶、硫化机、皮带卡、液压拉马、千斤顶、注油枪、吊带、铁锹、割刀、扫帚、钢丝剪、皮带压滚、轴承加热器、钳子、大锤、防护眼镜、工作服、安全带、吊环 　　管理标准 　　1、检修工每班必须检查确认灭火器校验日期、压力表指针处于绿色区域及铅封、喷射管完好，如发现灭火器不正常时，立即汇报带班队长及时进行更换； 　　2、检修工每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m，沙袋数量不少于15个，如发现沙子潮湿、数量不够，立即更换沙子或补充沙袋； 　　3、检修工每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全，发现问题通知带班队长立即处理； 　　4、检修工每班随时观查机头段卫生，发现浮煤、积尘堆积时及时清扫，清扫时要保持身体及使用工具远离皮带、托辊等转动物； 　　5、检修工每班检查油管及接头不少于三次，确保油管及接头无变形、无磨损、无渗漏； 　　6、检修工接班后必须检查设备防护罩，如防护栏变形或固定螺栓有松动、缺失、损坏等情况应及时通知带班队长处理，并临时设置警示标志； 　　7、检修工定期检查确认对设备防护罩应有足够的强度、刚度、表面应光滑、无毛刺和尖锐棱角，并对防护罩结构布局设计合理提出合理化建议； 　　8、检修工在皮带运行时，必须站在距皮带30cm以外的位置观察胶带有无撕带、带面损坏、带扣张开、硫化接头开口、脱胶、起包等现象，如发现不正常情况，视情况严重程度采取立即停机处理或向带班队长汇报进行处理等措施，并做好记录； 　　9、检修工在皮带运行时，必须站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清扫器与带面的有效接触面积不得少于70%、无磨损、固定螺丝齐全紧固，如发现清扫器磨损严重、固定螺丝缺失松动，必须及时进行调整或向带班队长汇报并进行记录，待检修时处理； 　　10、检修工每班应检查各转载点钢板焊接、变形情况，若发现钢板开焊或有变形，视情况严重程度采取立即停机或向带班队长汇报进行处理等措施，并做好记录； 　　11、检修工安装前必须检查确认托辊转动灵活。检修工更换托辊至少有三人共同进行，必须指定专人指挥，使用撬棍； 　　12、检修工在开机前必须清理现场的工具，确认所有工具收集齐全，方可开机。 　　13、检修工开机前检查皮带周围的人员，确认无人员后方可开机； 　　 　　　　14、检修工在调整跑偏时，必须逐步调整，尽量均匀调偏，按照皮带“跑高不跑低，跑后不跑前，跑大不跑小”的规律进行调整，及皮带运行方向进行调整； 　　15、检修工使用前检查确认夹带装置的固定螺栓无损坏、夹带装置无变形，后方可使用； 　　16、检修工推拉胶带夹的油缸，必须伸缩灵活，手压泵工作正常，手压泵不漏油，皮带夹紧皮带可靠； 　　17、检修工必须检查胶带夹处的闭锁开关，当用胶带夹把胶带夹紧时，该开关应闭锁胶带机，并灵敏可靠； 　　18、检修工在松带前检查确认皮带及运转部位无作业人员后，松开皮带； 　　19、检修工使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况，当链环伸长量超过原长度的5%或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损减少到原直径的80%以下，其它部位磨损减少到原直径的90%以下时不得使用； 　　20、检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢,如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用；检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时不得使用；检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时不得使用；测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时不得使用； 　　21、检修工松开张紧后检查张紧装置是否全部松开，必须在没有张力的情况下进行检修。检修工选择合适的位置，将上下带夹紧并靠皮带架上固定；启动张紧绞车，松开张紧，保证胶带无张力；检修工使用吊链拉松所换滚筒处胶带，保证胶带距滚筒至少50cm； 　　22、检修工必须选用与螺栓相符的工具；检修工必须两人配合取下护罩