林南仓矿业公司技术管理标准汇编.docVIP

林南仓矿业公司技术管理标准汇编 　　林南仓矿业公司技术管理标准汇编 　　目录 　　1、掘、安、采、回工程四位一体设计施工标准 　　2、采掘工程生产衔接标准 　　3、采掘工程技术例会工作标准 　　4、采掘工程设计工作标准 　　5、采掘工程技术管理档案工作标准 　　6、掘进巷道工程超前预测分析探煤厚工作标准 　　7、作业规程、措施编制工作标准 　　8、液压系统检查验收标准 　　9、液压支架及配件管理标准 　　10、综采工作面工程质量现场管理标准 　　11、关于对“按规范设计、按设计施工、按标准验收”的考核标准 　　1、掘、安、采、回工程四位一体设计施工标准 　　为实现精品矿目标，保证 　　 　　　　采掘施工工程达到标准化、规范化、系统化，最大限度满足回采标准要求，提高效率，从系统优化和优化设计入手，对掘进、安装、回采、回撤进行一体化设计施工，特制定《掘、安、采、回四位一体设计施工标准》，以下简称《一体化标准》。 　　本《一体化标准》是依据《煤矿安全规程》、《煤炭矿井质量标准化标准》、《煤炭工业矿井设计规范》、《矿井设计指南》、相关法律法规和仓矿矿井安全生产要求编制的。 　　第一部分工程设计标准 　　一、总体设计 　　㈠工作面设计 　　1.根据矿井生产衔接安排，规划设计部门提前三个月，向地测科下达编制工作面地质资料的任务书。地测科在接到任务书后15天内向设计部门送交工作面地质说明书。 　　2.设计部门根据地质说明书，编制工作面设计并进行方案比较，选择最优方案。编制完成后，由规划副总组织各专业副总和主管工程师及相关单位人员进行会审，按照会审意见修改确定后，由规划副总签批，提前一个半月下发到综合技术室、地测科及施工单位。 　　㈡单项工程设计 　　1.单项工程设计包括：支护设计、安装设计、供电设计、排水设计和“一通三防”设计等。单项设计应在施工前一周内提交并会审。 　　2.综合技术室及地测科在接到工作面正式设计后，各相关专业主管工程师在15天内完成单项工程设计，地测科提交掘进地质说明书，并经相关专业副总签批，下发到施工单位，作为编制掘进作业规程的依据。 　　3.在掘进工作面贯通后，综合技术室各主管工程师完成各单项工程设计，地测科提交回采地质说明书，并经相关专业副总签批，下发到施工单位，作为编制安装作业规程及回采 　　 　　　　作业规程的依据。 　　㈢设计变更 　　根据地质变化及井下生产实际，主管工程师或施工单位提出变更设计要求，经主管副总批准后，由设计部门进行设计变更。设计变更经主管副总签批后下发到施工单位。任何单位和个人不得修改工程设计。 　　二、施工设计 　　1.掘进上风、下运开口位置设计在平缓地段；采面掘进时上风开口位置优先考虑设计成正向甩车场，包括甩车和支护方式，现场条件不具备时可采用转盘道或逆向甩车场。优化采区运料系统，采掘工作面应有料场设计。 　　2.掘进巷道布置应优先考虑沿空掘巷，煤柱留设应不大于3米。 　　3.使用皮带机的巷道开门30米加大断面，煤8、煤12压力较小的巷道，采用14m2(4.8m×3.2m)金属拱形支架复合支护,棚距不超过600mm；煤11压力较大的巷道，采用10.4m2支架与帮锚网复合支护，棚距不超过500mm。 　　4.巷道支护优化：在地质条件允许的前提下，应优先考虑采用锚网支护；不能采用锚网支护时，必须采用锚网与拱形支架复合支护。应有支护设计，锚网支护按照设计严格施工，并有拉拔检测及矿压观测记录。 　　5.对于倾角在25度以上的巷道，10.4m2及以上拱形支架必须设5道金属支拉板，并设扶手和台阶。巷道倾角在25度以下时，机掘巷道使用三趟永久支拉板，取消撑木。炮掘巷道迎头10架支架底根处必须加特制撑子或普通木撑子。 　　6.巷道相交处架设台棚，须采用锚网复合托抬棚支护，并应有支护设计。抬棚插梁为双数且不少于8根，长度以巷道斜交最大宽度为准。在不影响运输的情况下，台棚中部应架设对棚，托住插梁加强支护。与正眼斜交巷道，应保证开口断面不小于巷道设计断面宽度。斜交三角区及顶板破碎、压力大时，采用加打锚杆、锚索及使用单体液压支柱加强支护。 　　7.上风掘进至切眼前20---30米时，要设计出组装支架的位置，断面规格要满足组装要求。掘进距切眼10米采用复合支护，加大支护强度和断面，便于掘进机拐弯。切眼上下抬棚设计应满足掘进机拐弯要求，优先考虑掘进机就近整体转移，避免拆卸。 　　8.水窝、绞车窝及其他峒室要设在采面另一帮，断面规格8.6-10.4M2,深度4-5米，迎头用锚杆网封牢，永久水窝位置根据现场实际需要而定。 　　9.绞车稳固优先使用锚杆化，要求全长锚固并作拉拔试验；斜巷或底板松软处另加打压戗柱。 　　10.所有施工巷道，皮带或刮板运输机位置、风筒吊挂位置、供、排水管路及供电线路、监测线路敷设位置都必须在设计