最终版安全生产培训技巧_PPT课件.pptx

员工安全培训;;培 训 内 容;一、企业事故统计及案例分析;;;1.引发事故的根本原因; 不安全行为分类; 2.生产中主要危险因素;3.事故统计;图2 公司工伤类型比例柱状图;图3 OEM装配和喷包车间年工伤数;OEM生产现场多发事故和工伤类型;4.事故案例分析;“10.31”50喷包车间火灾事故;二、事故原因： 1、直接原因 经调查、分析，引发该起火灾事故的直接原因是50喷漆车间工人使用手持砂纸机打磨机床产品时，砂纸机的插头与插座松动，接触不良打火，火星引燃了涂在机床底座上的汽油（用于清洗），汽油迅速燃烧，瞬间引爆了机床底座上放置的汽油盒（其中大约有1L汽油）。 2、间接原因 （1）喷漆现场没有按要求使用风动的砂纸机，而是使用电动砂纸机，易产生电火花。 （2）工人未等到底座上的汽油挥发完就进行打磨。 （3）用完的汽油没有及时回收，统一存放。 （4）对现场工作缺乏检查指导。 （5）安全操作规程不健全。 （6）对事故隐患整改不力，没有落实事故防范措施。 ; ;事 故 猛 于 虎 ！;二、安全生产规章制度; 1.安全生产规章制度;（6）生产作业过程中计划内不用的原物料应该及时清理整顿。生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾应该及时整理清除。 （7）发现设备异常必须立即上报维修，保养、维修设备时，必须挂警示牌。 （8）非电气人员不得装修电气设备和线路。 （9）严禁使用报废的吊绳吊具，非吊车工严禁操作吊车，吊车工必须持证上岗，并严格遵守“八禁止”和“十不吊”。 （10）各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随意动用，安放地点周围不得堆放其它物品。 （11）做好文明生产，保持工作场所整齐清洁，过道畅通无阻，禁止长时间占用安全通道。;（12）发生事故，要及时挽救，保护现场，并立即报告。 ;2.安全操作规程;（5）使用电源线和手持电动工具前应检查绝缘外皮是否完好，如有破损应找电工及时处理。 （6）吊运机床时尽量避免手把着吊绳，如真的有必要也要注意避免吊车启动时，挤伤手。 （7）吊车行走过程中扶着床身应注意自己的站位，脚的位置避免钢丝绳断了砸到脚。 （8）交检完吊走钻床时，应检查吊绳吊具是否有破??。如有破损应立及更换。 （9）吊机床时应正确合理布置吊绳位置，防止绳子打滑脱钩，导致对设备、人员的伤害。 （10）严格执行交接班制度。末班下班前必须切断电源，熄灭火种，清理现场。;电工安全操作规程; 3.正常作业： （1）所有电气设备和线路必须按电气安装工程规定施工，严禁乱拉临时线，需要采用临时线的，使用过程中要指定专人监护，用后要立即拆除。 （2）所有电器凡有金属外壳的框架，必须可靠接地，任何电气设备在未经检查之前无电的一律视为有电，严禁用铜丝代替保险丝。 （3）严禁在没有安全设施的设备上做任何工作，如生产需要无法停电，必须经上级有关部门批准后，做好防止触电的安全设施，才能从事低压带电作业。 （4）电气作业人员合闸不能正对闸刀，工作中必须与高压带电体保持安全距离，最小安全距离三千伏以下0.5m，六千付为1m，十千付为1.5m。 （5）高、低压配电室内要保持整洁，严禁存放各类杂物，各种电柜要保持完好，柜内严禁存放其它物品。 （6）低压设备带电作业时，应带绝缘手套，用有绝缘柄的工具并站在干燥的绝缘板上操作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的刷子等工具。 ;4.故障处理： （1）设备失控，应立即通知停电，与相关部门一起检查失控原因，并进行故障处理。 （2）发生短路，应先关掉电源，挂好警示牌，再仔细检查线路并排除故障。 （3）开关或电器发生冒烟或异常，应立即切断电源进行检查，严禁超负荷运作。 （4）发生电器火警时，必须尽快将电源切断，电气设备着火，应用二氧化碳、四氯化碳灭火器或黄沙灭火，一般不能用水及普通泡沫灭火器。 （5）万一发生触电事故，应尽快使触电者脱离电源，如果开关不明或太远，可用干燥木棒、竹竿、塑料棒等绝缘物拨开电源，在高空时应防止触电者从高空坠下摔伤。 （6）抢救人员在一切电线未有确认有无断电时应作有电处理，电工应学会紧急救护法，学会有触电解救法和人工呼吸法。 ;起重机安全操作规程;（3）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行； （4）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常； （5）起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车； （6）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞； （7）两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的情况下调整起升机构制动器； （8）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动