轧钢厂全寿命周期备品备件管理体系201612.doc

型钢厂全寿命周期的备品备件管理体系 1、目的和适用范围 为了对重点备品备件自申报计划到使用报废的全寿命周期进行有效的跟踪，理顺备品备件及维修费用的管理流程，努力降低备件消耗和备件储备，达到以最少的资金来实现最大限度的生产，特制订本体系。 本管理体系适用于型材公司的备件（材料）管理。 2 、备件的分类 标准件（通用件） 2.1按备件的互换性和适应性分类： 非标件（专用件） 生产用备件（备件消耗） 月计划（执行OA办公系统申报流程） 非生产用备件（属仓库消耗） 紧急计划（执行OA办公系统申报流程） 2.2按备件的使用目的分类： 工程用备件（材料）（按工程节点随时申报计划） 专用工具 A类备件（事故备件） 2.3按备件的使用寿命和重要程度分类： B类备件（常规备件） C类备件（易损易耗备件） 3、备件的归口管理 3. 1设备备品备件、维修件及技改备件和工程材料由生产安全科负责审核、报批。 4、计划的申报 4.1备件计划的申报流程 4.1.1月计划：维修大组长和电修大组长、机修车间责任人在每月的10日前将本月的所需备件汇总至生产安全科设备管理员处，由设备管理员进行汇总平衡，编制出备件需求计划，经生产安全科科长、型材公司经理审核后，在每月的15日前将备件计划报设备部或资材部审核，由设备部或资材部统一报批，见备品备件计划审批流程。 4.1.2紧急计划 4.1.2.1由于生产急需，除正常的月计划外，维修大组长及电修大组长每月可向生产安全科提交紧急申报计划3次，且每次不超过10项，每超一项考核该单位50元。 备品备件计划申批流程 4.2备品备件计划申报原则及注意事项 4.2.1非标件计划由生产安全科通过招标或者比价签订合同后自行采购，标准件由生产安全科报送设备部或资材部采购。 4.2.2备品备件需求计划要依据计划产量、设备运行状态、检修计划、备件消耗定额和备件实际消耗，再综合考虑机旁库存（包括自修件、外修件和下线可用件）、仓库或备件库，计算出备件在该段时间所要申报的数量。 4.2.3备品备件计划的到货时间要依照合同交货周期执行或按设备部或资材部提供的合理采购周期制定。 4.2.4备件计划的规格型号一定要准确无误，如确实无法查询和采集，则必须在该计划的备注中写明主机设备制造厂家，由生产安全科联系原制造厂家提供技术资料。 4.2.5技改技措工程备件（材料），在申报计划时应附公司领导已批准的技改技措申请报告，并在计划的备件分类一列注明为“技改” “工程”，在计划上写明工程项目名称。 5、备品备件的催办管理 5.1如前期申报的备品备件没有按时到货，设备管理员可自行与供应部采购员联系进行催办。 5.2自行催办无果，可填写备件催货单（附件1）（附电子版）交生产安全科科长签字送采购部门，由生产安全科科长催办。 5.3对于生产急需，且多次催办无果的备品备件可由型材公司经理催办。 6、备品备件的验收管理 6.1备品备件到货后，由设备管理员进行进厂入库的质量验收，验收合格后方可入库。 6.2对固定资产、重要或关键备件设备管理员不能独自完成质量验收的备件，由生产安全科科长、设备管理员及使用单位共同进行验收。 6.3参加验收人员须在生产安全科提供的验收单上对到货物数量、备件质量等进行签字确认。 6.4备件验收人员应由备件使用单位维修大组长、电修大组长、机修车间副主任组成，对于重要及关键备件的验收，生产安全科科长、副经理必须参加。 6.5验收人员对验收的设备或备品备件应按备件计划要求逐项对照，如备件的规格型号、技术参数、安装尺寸等与申报计划不符，应按不合格备件处理，可直接要求供货厂家调换或采购部门协商厂家调换。 6.6 非标备品备件，设备管理员应根据备件图纸进行质量验收。 6.6.1若是无图非标备件，生产安全科应在首次供货时，要求供货厂家随备件提供图纸一份。按图纸验收合格后，设备管理员应将备件图纸原件交资料室存档。 6.6.2对于生产安全科无法与厂家达成提供图纸协议时，设备管理员应在备件到货后进行图纸测绘，并将测绘图纸交资料室存档一份。 7 、 各类费用的汇总统计 为准确核算备品备件消耗，以便考核的合理性，特将备件消耗、仓库消耗及专用工具的分类介定如下： 仓库消耗记账范围 管件、五金、工具、紧固件、劳保用品、耐火材料