+606m西二石门瓦斯抽放设计.doc

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606m西二石门瓦斯抽放设计

綦江区成远煤业有限责任公司黄矸塘煤矿 +606m水平西二石门M8、M7 抽放设计 矿 长: 任中华 安全矿长: 吴天文 生产矿长: 黄昭平 机电矿长: 明方容 总工程师: 杨明超 通风副总: 黄昭福 生产副总: 任伦祥 机电副总: 文方成 编 制: 王泽远 编制日期:2013年10月 根据生产部署要求,现需施工+606m西二石门钻孔。为保证施钻安全,特编制该措施,请相关部门严格遵照、执行。 一、施钻地点 +606m西二石门钻场地点,详见附图1。 二、实施抽放原因 根据防突规定的规定进行瓦斯抽放。 三、抽放区域设计 1、设计抽放区域:根据《防突规定》49条第四款规定 穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)。钻孔的最小控制范围是:石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m),同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m。 其中本设计控制范围 1.M8煤层:上帮21.56m、左帮15.3m、右帮15.3m、下帮13.83m。 2.M7煤层:上帮15.45m、左帮15.3m、右帮15.3m、下帮13.37m。(详见附图2)。 2、抽放方法:在该区域钻场设施穿层抽放。 四、抽放设计 (一)成孔及封孔 1、钻孔施工参数:孔径:封孔5m段ф85mm其余ф75mm;孔数与孔深:见设计图;钻孔间距:终孔间距均为3m,详见抽放钻孔设计布置图)。 2、钻孔施工方法:在该钻场碛头按开孔位置要求采用75B型液压钻机沿煤层倾斜方向施工,采用压风排粉,液压泵提供高压喷雾防尘。 3、钻孔封孔:选择机械封孔,封孔深度:(封孔段用¢87钻头扫孔)穿层孔不少于5m,封孔必须保证封孔质量,若因特殊情况封孔质量达不到要求,需加大封孔长度。封孔材料:采用化学剂封孔。 (二)抽放系统组成 1、瓦斯抽放泵站采用18m3/min水环式移动真空瓦斯抽放泵抽放。 2、系统管路,抽放管为8寸(ф200mm管径)管安装形成,分支采用2寸接抽。 (三)抽放率 抽放瓦斯量必须达到瓦斯含量的30%及以上。 (四)抽放效果评估 1、采用皮托管方法测试瓦斯流量。 2、每1天测试1次。 3、专人负责。 4、每两天进行一次分析。 五、抽放安全技术措施 1、施工地点必须安设瓦斯、一氧化碳、硫化氢监控探头,探头必须灵敏可靠,按要求设计报警值和断电值,且闭锁和断电可靠。 2、抽放钻孔施工必须随身携带压缩氧自救器和便携式瓦检仪。 3、抽放钻孔施工时,成孔一个堵孔一个,不得全部打完后再堵孔。 4、抽放钻孔施工若遇瓦斯涌出量突然增大或卡钻、顶钻、喷孔严重时,必须停机(停止作业)并同时撤出相邻区域人员和施工人员。 5、抽放钻孔的施工,必须严格按设计参数执行,任何人员不得随意改变施工参数施工。 6、实施钻孔期间,该工作面回风流中严禁安排其它作业,且回风流所经区域不得有人。 7、施工钻孔时严禁正对钻机施工。 8、避灾线路: 火、瓦斯、水、顶板灾害避灾路线:施钻地点→2611运输巷→+606m运输石门→+606联络巷→主斜井→地面 附:1.施钻地点示意图 2.钻场抽放钻孔设计图及参数表 3.避灾线路图

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