11071初采初放安全技术措施916.doc

11071工作面初采初放安全技术措施 一、工作面概况： 1、11071工作面，采面可采走向长225m，平均倾斜长75m，开切眼沿煤层布置平均厚度3.0 m。 2、工作面支护方式采用单体液压支柱配合π型钢梁，两梁五柱对棚支护,棚距0.6m（±0.1m），排距1.0m；最小控顶距2.4m，最大控顶距3.4m。 二、工作面在初采初放期间，矿需成立领导小组： 组 长：王 志 副组长：王兰森 韩现立 乔国军 翟长松 郑海军 成 员：王学海 张长明 杨玉套 郭风遂 李麦圈 吕双怀 杨利广及区队的管理人员组成。 领导小组办公室设在调度室，办公室主任由郑海军兼任。 小组成员必须在组长领导下，严格执行措施，监督落实，发现问题及时解决。 三、初采初放安全技术措施 1、在初采初放期间每班必须有一名矿领导现场带班，与工人同上同下，指导和监督整个初采初放的过程，发现问题立即处理。 2、超前支护：必须沿工作面推进方向距煤壁线20m范围内进行超前支护。具体要求：距煤墙20m范围内沿巷道两帮打双排抬棚，巷道高度不得低于1.6m,支护方式采用单体液压支柱配合π型钢，保持一梁三柱，柱柱必须使用防倒链，支柱初撑力不低于50KN。 3、初采前必须将备用单体液压支柱、π型钢、坑木、钎川、工具备齐备足，并码放至采面煤墙以外50～100m回风巷内，并挂牌管理。备用单体液压支柱不低于50根，π钢梁不低于25根，坑木不低于30根，钎川不少于20根，用后及时补齐。 4、泵站压力不低于18MPa，并确保液压管路完好，严禁漏液。 5、采面中排支柱的初撑力不低于65KN，煤壁老塘侧支柱初撑力不低于30KN，否则必须进行二次补液。 6、采面严禁缺梁少柱，严禁有卸载、空载的支柱，严禁出现单梁单柱。 7、严禁人员在无支架的地点工作；严禁空顶作业。 8、初采时，加强工程质量管理，采面做到“三直、一平、两畅通”，且支柱的迎山和工作面坡度相适宜，以支撑有力为准。 9、初采时，业务部门及区队干部严格现场跟班，及时解决现场出现的问题，压力增大时应及时加强支护，底板松软时，柱根必须穿好柱鞋。 10、移溜子时，溜子机头必须用两根单体柱将溜子顶紧，以防溜子下滑；无论在何时溜子头正前方严禁站人。 11、溜子移过后，机头和机尾必须及时打上压柱，数量符合要求，否则严禁随意开动溜子。 12、工作面所有支柱必须栓好防倒链，严防柱倒伤人。 13、工作面坡度大，必须设置挡矸板等防矸石滚落措施。 14、工作面压力增大时，必要时沿工作面老塘切顶线另打一排戗柱。 15、初次放顶作业班实施回柱的具体时间、开口位置，由当班跟班队长、生产科跟班人员及带班领导共同确定，共同担任现场安全监护（观山），观山范围上下各不得小于20m。 16、放顶间距不低于15m。放顶时，采面工作人员必须停止其它与之无关的工作。当老顶有剧烈来压反应时应暂停放顶，必要时应撤出人员，待老顶稳定后再回柱放顶。 17、初采初放期间，上、下安全出口必须保证畅通。 18、放顶期间，瓦斯检查员要认真检查工作面及上隅角瓦斯，发现问题，必须立即停止工作、撤出人员，进行处理。 19、初采初放时必须采取特殊支护： ⑴靠近老塘切顶线一排每棚中间打设一密集支柱,每隔3m留一棚不打，以便回柱放顶时出料和撤人。 ⑵压力增大时，机头、机尾和变化带处，沿工作面放顶线各摆放一个木垛，木垛严禁超前或滞后，规格：沿倾斜长1.2m，沿采面走向1.0m,用直径φ160mm的方木重叠码放成“井字形”，木垛要背紧背实。 (3）顶板与老塘闭帮管理：老塘侧与顶板铺设双抗网，认真连好网，严防老塘侧矸石滚落伤到人员。 20、工作组及区队管理人员每天开一次碰头会。班前会必须由队长或技术员对当班初采初放作具体安排。 21、老巷顶板沿切顶线全部垮落，经矿领导组织有关人员在现场鉴定，确定初次放顶结束后，方可按正常措施执行。 四、避灾路线 若发生火灾或瓦斯时，撤退路线是：工作地点→ 11071下副巷→ 11皮带上山→副井井底车场→副井→ 地面； 若发生水灾时，撤退路线是：工作地点→11071上副巷→ 11轨道上山→ 副井井底车场→副井→ 地面。 生产技术科 2013年9月16日 1