401101综放工作面防灭火工作总结.doc

防灭火概况 401101工作面是胡家河工作面，在中央一号回风大巷南侧布置。该工作面地层整体向南、南西及北、北东方向倾斜，倾角3°～5°，一般3°左右。工作面在中部发育一向斜构造，轴向南东，轴面倾向南西，地层较平缓，倾角较小，一般为2°左右。 ，CO产生速率加快，故推断煤样的临界温度60℃~70℃；当煤温超过90℃~100℃时，耗氧速度，CO的产生速率又一次产生率急剧增加，且有微量C2H4等煤分子支链裂解的气体产生，当温度超过90℃时C2H4的浓度基本成指数规律迅速增大，故推断该煤样的干裂温度为90℃~100℃； （2）实验初始阶段煤样中检测到CO、CO2气体，说明胡家河煤样在低温阶段就存在煤氧复合作用。60℃~70℃临界温度以前，CO浓度随温度的变化趋势表现不是很明显，超过临界温度后，CO浓度随着温度的升高呈指数关系上升明显，当温度达到90℃~100℃后，这种趋势比较明显。 （3）胡家河煤样和大佛寺煤样比较，胡家河煤样的临界温度和干裂温度比大佛寺煤样较低，且同等煤样粒度、质量和供氧速率及温度条件下，胡家河煤样产生的CO浓度比大佛寺煤样产生的CO浓度高。（大佛寺矿临界温度是70℃~80℃，干裂温度是110℃~120℃）。 图1 CO浓度随温度的变化趋势 图2 C2H4浓度随温度的变化趋势 名称 项目 临界温度（℃） 干裂温度（℃） 胡家河矿 60～70℃ 90～100℃ 大佛寺矿 70～80℃ 110～120℃ 图 401101高抽巷CO浓度变化 2、2013年6月份—7月份，401101工作面过地质构造带，工作面顶板压力大，推进速度慢，月推采进度70多米，煤体松散，导致工作面采空区煤体与氧气接触面积大、接触时间增加，加快煤体氧化速度，采空区CO浓度持续升高。6月份—7月份CO浓度变化如下图4。 图 401101高抽巷CO浓度变化 采取措施 面对工作面生产过程中出现的问题，胡家河矿业公司积极组织相关部门、区队，果断采取了有效多种防灭火措施，不断在摸索中找寻符合胡家河自身条件的防灭火措施。在防灭火工作中，坚定执行注氮、灌浆、灌注三项泡沫、气雾阻化等常规措施不动摇，不断探索、寻求有效解决工作面防灭火的措施。 常规性防灭火措施 统一思想，提高认识，把矿井防灭火工作放在与瓦斯治理、防治水同等重要的位置。 确保采煤工作面正常推采，加快推采进度，提高顶煤回收率，在401100采面运、回顺提前施工震动炮，使上下隅角及时垮落。 坚持黄泥灌浆、注三相泡沫、注氮气、束管监测，上下隅角施工袋子墙、悬挂风障，气雾阻化，及时封闭灌浆巷、泄水巷采空区等常规性防灭火措施。 每月进行一次采面注凝胶工作，由工作面向采空区施工长度15—18m、角度15°—25°的钻孔，终孔位置为架后采空区，使用一次性钻杆每5架左右施工一个注凝胶孔，向该孔注凝胶。凝胶进入采空区后在工作面后部形成一条隔离带，能够有效的封堵漏风，起到降温、隔氧的作用。钻孔施工示意如图5所示。 图 结合矿井实际情况，制定自身措施。 1、针对10月18日—11月30日401101工作面初采初放期间CO浓度升高的情况，根据当时巷道施工情况，高抽巷里段已封闭，由于高抽巷里段有150m的下坡，由401101回顺向高抽巷里端坡顶施工钻孔，灌注三项泡沫和黄泥浆，从而达到隔绝氧气、煤体降温的目的。 图 利用401101灌浆巷、泄水巷现有管路进行改造，对采空区防火密闭墙注氮气，保证闭墙内为正压，减少向采空区供氧。 根据401101运回顺的巷道层位，改造巷道内管路，在401101工作面上下隅角埋管，深入采面架后，进行灌注凝胶。 对401101工作面的通风系统进行调整，401101泄水巷由进风调整为回风，401101运顺流经设备列车后的空气部分进入401101泄水巷，减少401101工作面进风温度。通过调整通风系统后，401101工作面的进风温度由原来的26℃降到了现在的23℃，回风温度由原来的28℃降到了现在的26℃。 5、黄泥灌浆架后埋管三通各个出口的大小要详细设计，认真加工，确保黄泥灌浆及三相泡沫覆盖到采空区中部、前部，调高灌浆效果。见附图7。 图7 401101工作面架后埋灌浆管示意图 提前在401101灌浆巷（泄水巷）向401101回顺（运顺）施工注凝胶钻孔，每20m施工一组钻孔，每组4—6个孔（泄水巷6个，包括2个注氮气孔），滞后工作面20—25m进行灌注化学凝胶，封堵上下隅角，起到隔绝采空区的目的。取得了良好的封堵效果。 图8 401101泄水灌浆孔、注氮气孔示意图 经验总结 1、尊重科学，认真负责，结合煤矿科研院校对401101工作面发火指标性气体自燃特性和防灭火“三带”研究，掌握本煤矿自燃发火基本规律。 2、对瓦斯抽放和防灭火之间的关系要合理调配，要有利于防灭火和瓦斯抽放工作；