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全厂供、停电实施方案.doc

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全厂供、停电实施方案

全厂供、停电实施方案 公司各分厂: 为确保因停电各单位能有序、平稳的开展工作,现根据各单位的实际,特制定本方案。 一、停、送煤气工作安排步骤 1、各厂炼焦值班长前通知各生产大班停止推焦、装煤操作。 2、炉顶班人员,做好停风机后开放散翻板阀及大放散点火的准备工作。 3、当炼焦车间各大车正常停机后,与化产车间取得联系,开始停止1# 、2#焦炉加热煤气(严格按照停、送煤气安全操作规程进行操作)。 4、化产车间风机班逐渐降低风机转速,待2#焦炉煤气关停完毕后再停冷鼓风机。 5、炉顶班接到停风机信号后,根据集气管压力情况按步骤打开大放散管待风机停止完好后,才允许打开荒煤气大放散点火,同时盖好已崩开的上升管水封盖。 6、当1#、2#焦炉大放散点火完毕后,同时关注好集气管液位情况,通知风机班停止供送循环氨水。 以上各步骤各厂根据实际情况,务必逐条落实相关责任人。 二、化产车间各工序停车实施方案: 停车顺序:先停脱硫----粗苯----硫铵----冷鼓----综合供水----锅炉 1、脱硫系统首先打开脱硫系统煤气直通阀,调整溶液流量,依次停富、贫液泵。班长带领当班人员操作,车间主任现场协调指挥。 2、粗苯系统逐步对管式炉降温,打开粗苯系统煤气直通阀门,随后停管式炉作业,先关闭分阀,待火焰全部熄灭后再关主阀,依次过热热蒸汽、调整贫富油液位停贫富油泵。班长带领当班人员操作,车间主任现场协调指挥。 3、硫铵系统提前组织人员下料结束配母液, 随后停止蒸氨,打开塔顶防散,用蒸汽对塔体吹扫作业,打开煤气直通阀,停母液循环。班长带领当班人员操作,车间主任现场协调指挥。 4、冷鼓系统先停电捕,待化产车间主任与炼焦联系后降风机转速,按时停风机,风机停止运行后化产车间与炼焦车间联系,炼焦车间安排点大放散火,点火完毕后由炼焦车间停止向化产车间供循环氨水。冷鼓班长带领当班人员操作,车间主任现场协调指挥。 5、综合供水须提前与外单位联系供消防水,随后停消防水泵,当班值班长与炼焦值长联系供水情况,保证供水充足。其次再停止加压风机,打开煤气大放散。依次停止制冷水、循环水泵。班长带领当班人员操作,车间副主任现场协调指挥。 其它,锅炉房最后停止锅炉运行,之后,保证锅炉水位。期间,由于各系统逐步停工,重点关注锅炉分汽缸压力。产品收发提前停止所有发放和接收、辅料的输送必须结束。污水处理班将炼焦熄焦水池补满,调整好各池水位,然后停止设备运行。高压配电依次对各系统拉闸作业。期间当班值班长根据停工先后对各系统停工情况检查落实,进行确认,并汇报车间。 三、恢复来电后,开工顺序: 1、待副厂长与供电单位取得联系后,高压配电方可复电。 2、来电后化产车间先启动化产循环氨水泵,供送至焦炉各用水部位。 3、化产车间与炼焦取得联系,由炼焦车间生产副主任确认放散关闭完,火已全部灭熄方可通知化产车间主任启动风机,待风机运行平稳后,再逐段恢复生产。 四、停电期间需注意事项: (1)、由各班长组织召开停、供电前的班组会议、安全教育培训(后附出焦计划孔数及加热制度调整)。 (2)、时刻注意焦炉集气管压力、温度控制,放散管的点火作业及荒煤气阀门开关。 (3)、要求各班组岗位人员劳动防护用品穿戴整齐,服从调动、指挥。 (4)、严格规范操作,加强岗位人员的协调配合。所有操作必须经现场责任人同意后方可操作。 (5)、如温度变化幅度较大,与预计值偏差较大时,相关指标将作适当调整,并按程序向相关领导汇报情况。 各车间未在计划内的检修项目,原则上不允许安排检修,特殊情况需要进行检修的需报告设备副厂长,经同意后方可进行检修作业。 2

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