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质理事故奖惩办法.doc

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质理事故奖惩办法

1、目 的  是为提高员工的质量意识,加强工作责任心,杜绝批量事故或减少质量事故的发生,保证工作质量和产品质量,制定本办法。  2、适用范围  2.1质量事故处惩 本办法适用于我公司的市场计划部,技术品质部、纸板车间、纸箱车间、原料库房、工作人员与管理人员因工作失误,失职、错误、机器故障或故意行造成产品质量不合格事故。 2.2奖励 本办法适用于我公司的工作人员与管理人员; 通过某种方式,办法,技术的改革创新;提高了产品质量与工作产能,为公司获得了一定的经济效益及控制质量事故的发生或扩大,挽回了一定的经济损失的部门或个人进行嘉奖。 3、质量事故基金 质量事故基金以百分比计,按每月的入库量计算产值. 3.1以下是各部门(科室)的质量事故百比目标: A、市场计划部:0.03% (含纸板纸箱) B、纸板车间: 0.3% (只计纸板) C、纸箱车间: 0.3% (只计纸箱) D、原纸库房记损耗目标5‰  奖惩按500元/吨 F、技术品质部质检组:0.095% (含纸箱纸板)   G、技术品质部技术组:0.03% (只记纸箱) 3.2质量基金奖惩计算原侧 A、市场计划部:当本月的质量事故金额低于0.03%或无质量事故时按50%计算作为部门的奖金,(批次事故在2000元由责任人承担10%,提扣除部门的质量基金,当本月的质量事故基金超过0.03%时,超出部门按销售产值的30%由部门承担)。 B、纸板车间:当本月的质量事故金额低于0.3%时,其低于的部份为本部门奖金,当本月的质量事故金额超过0.3%时,超过的部分30%由部门承担。其具体个人承担多少由部门主管签定《质量事故处理单》。 C、纸箱车间: 当本月的质量事故金额低于0.3%时,其低于的部份为本部门奖金,当本月的质量事故金额超过0.3%时,超过的部分30%由部门承担。其具体个人承担多少由部门主管签定《质量事故处理单》。 D、技术品质部   1:质检组:当本月的质量事故金额低于0.095%时,其低于的部门为本部门奖金,当本月的质量事故过0.095%时,超过的部分6.6%由部门承担,其具体由部门主管根据各岗位职责承相应责任。   2:技术组:当本月的质量事故金额低于0.03%或无质量事故时按50%计算作为部门的奖金,(批次事故在2000元由责任人承担10%,提扣除部门的质量基金,当本月的质量事故基金超过0.03%时,超出部门按销售产值的30%由部门承担)。 4、质量基金的使用原则 4.1享有质量基金的部门(科室),若当月无质量事故责任,其基金按比例作为奖金由该部门(科室),按其员工在工作中的贡献大小与岗位承担责任程度,对其进行奖励。 4.2 该部门(科室)当月出现有事故责任时,按完成入库产值从本部门(科室)的质量基金中扣出,有余的部分的作为奖金使用,支配方式本部门负责人按照本部门职能,本月产生的事故多少为基本原则进行配。其本部门也可以做为自已部门的集体活动基金。 5、嘉 奖 5.1 员工在工作和生产过程中,解决了公司的多次未能解决或重大攻关项目的质量问题,或改进质量,提高公司部门工作产能的,视其技术难度与效益大小,一次奖励100-1000元,特殊贡献者奖励1200-2000元。 5.2 发生了质量问题,若质质检人员与本工序,相关管理,工作人员未发现,而由其他人员发现者,并以此挽回了经济损失,对发现者视其挽回损大小,酌情奖励50-300元. 5.3奖励由所在部门主管提出,填写奖励申报表,经技术品质部经理审核,报副总复核,总经理批准。 5.4《质量项目奖申报审批表》由技术品质相关部门的专业人员进行成果鉴定,技术品质部根据效益或难度大小提出奖励意见,报分管副总审核,总经理批准。 6、质量事故划分与计算方法 对在生产,工作中造成的质量事故责任与损失进行相应的惩罚。 A.只要是客户退货的(纸板、纸箱)或客户接收但有扣款的,均计算为质量事故。 B.厂内生产质量事故: 1纸板车间: 生产过程中一次性≥200-1000元时计算为质量事故损失,小于200元时计为部门的损耗。 生产过程中一个订单号,为每一批次,生产损失金额超过1000元的,按批次事故重处。 在生产过程中,当同一订单号码在连续发生≤200元5次的计算为质量事故。 当生产超过订单上的准加减量的纸板,客户不能接受,也算为质量事故。 2纸箱车间 生产过程以每一次计算,当过程的损失金额≥200元时,计算为质量事故。 当生产的数量超过客户订单的准加减量,而客户不能接受的,计算为质量事故。 当所领用纸板-正常放损量≠入库量,其按订单号码计算,每一订单号码超过≥10张的计算为质量事故。 D.对

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