高压加热器端差对300MW.doc

高压加热器端差对300MW机组经济性影响的分析 201023060322 【摘要】阐述了300MW机组高压加热器的运行状况和存在的问题，分析高压加热器端差大的原因及端差对机组经济性的影响，提出改善高加运行状况的措施，分析比较高加运行状况改善后的性能指标。 【关键词】：高压加热器 端差 300MW机组 性能指标 【abstract】 this paper expounds the operation condition of the 300 mw high pressure heater and the existing problems, analyze the reasons of the high pressure heater end and end bad influence on the unit economy, put forward measures to improve the high plus running status, analysis and operation after improvement of higher performance metrics. 【key words】: high pressure heaterterminal temperature difference； 300 mw unit； performance index 一、高压加热器运行简介 高压加热器系统是火电机组的主要热力系统之一。长期以来，由于设计、制造、安装和运行等方面的原因，加热器泄漏的情况屡有发生，特别是大机组的高压加热器，情况尤为严重。因高压加热器系统泄漏导致故障停运的次数已占整个高压加热器故障停运的次数的6 0 % 以上，成为影响大机组等效可用系数的第二位因素，仅次于锅炉爆管。这不仅影响大机组的稳发，满发，而且因给水温度下降，使整个机组的热效率降低，影响了大机组高效低耗优越性的正常发挥。随着当前电力企业内部挖潜增效工作的深入开展，在运行中及早发现高压加热器系统的泄漏，尽早采取措施，把故障的损失降低到最小程度，以提高整个火电厂循环的经济效益，是当前摆在我们面前的紧迫任务之一。 二、高压加热器存在的问题及端差大的原因 （一）、加泄漏堵管，影响高加的传热效果，导致上下端差加大 1、高加设计、制造存在缺陷。主要表现在：高加内部管系的管子与管板之间采用机械胀管、管口焊接的方式，胀接力与胀接长度不够，制造工艺质量较差。 2、主要表现在：泄漏管在堵管前与管堵头未进行绞孔拂配，焊接前未进行预热处理，焊接工艺差。堵管焊口部位再泄漏现象频繁发生，保护性堵管带有较大的盲目性，许多管子被误堵，导致堵管数量大增，而由于焊接工艺差，使得保护性堵管焊口再泄漏，又对相临近的正常管子造成损害，以至于恶性循环，造成大量堵管。 3、高加启停时，给水温度变化率超标。高加是发电厂承压最高的容器，承受着过热蒸汽和给水间的温差和压差，其工作条件很恶劣，其中又以管子与管板连接处的工作条件最为恶劣，在高加投运和停运过程中，若操作不当，管子与管板结合面受到很大的温度冲击， 会产生很大的热应力叠加在机械应力上，当这种应力过大或多次交变，就会损坏这个结合面，使原有缺陷扩大，造成管子端口泄漏。 （二）、运行参数偏离设计参数较大 由于机组设计和制造缺陷，以及运行调整和系 统泄漏的原因，机组运行的热力性能 指标达不到设计值，使得机组在偏离设计值较大的工况下运行。在额定负荷下，进汽量是 一定的，放出的热量基本一定，当给水流量增大时，温升下降，从而导致高加上下端差加大。 （三） 、加热器水位的影响 高压加热器在“ 基准”水位运行是保证加热器性能的最基本条件，当水位降低到一定程度，疏水冷却段水封丧失，蒸汽和疏水一起进入疏冷段，疏水得不到有效冷却，经济性降低；更严重的是，由于蒸汽冷却段的出口在疏冷段的上面，水封丧失后，造成蒸汽短路，从蒸汽冷却段出来的高速蒸汽一路冲刷蒸汽冷却段、凝结段，最后在疏水冷却段水封 进口形成水中带汽的两相流，冲刷疏水冷却段，引起管子振动而损坏。同时，由于加热器疏水逐级自流到下一级，本级疏水的汽液两相流大量串入下一级加热器，排挤了下一级加热器的抽汽量，使高能级抽汽变为低能级使用，造成机组的经济性大幅度降低。高加低水位或无水位运行，最显著的特征是疏水端差大，根据设计书，如疏水温度高于加热器进水温度11.1—27.8℃(随负荷变化),则该冷却段部分进汽。 高压加热器疏水水位不稳定高压加热器运行时，其疏水水位的热工测量信号与实际的水位不符，即实际水位在要求范围内，而测量的水位信号却反映偏高或偏低，造成所谓的“虚假水位”，当反映偏高时，危急疏水电动门自动开启，导致高加低水位或无水位运行;当反映偏低时，危急疏水电动门自动关闭，疏水水位逐步升高，