地热垫层施工方案.doc

目录 一、施工准备 2 1．材料要求 2 2.主要机具 2 3作业条件 2 二、操作工艺 2 1．工艺流程 2 2．基层清理 3 3．找标高、弹面层水平线 3 4．冲筋打点 3 5．浇筑混凝土 3 三、成品保护 5 四、应注意的质量问题 5 1．面层起砂起皮： 5 2．面层裂纹 5 一、施工准备 1．材料要求 搅拌站的商砼 C15细石混凝土， 2.主要机具 小型地泵、小推车、小水桶、塑料笤帚、2m靠尺、木抹子、铁抹子、平锹、刮杠、10mm塑料分隔条 3作业条件 3.1 地暖已施工完成，并经压力实验合格，地暖管道及给水管道标高已核实，采暖管上最薄处砼不小于20mm厚。 3.2 需要在垫层下敷设的电气管线已完成。 3.3 墙面已弹好+100cm水平线。 3.4 已对工人进行技术交底。 二、操作工艺 1．工艺流程 2．基层清理 将地热施工完成后的垃圾清理干净，地热管固定平整防止翘曲，将未铺设地热的阳台等部位楼板表面的灰渣、浆皮等清理干净。 3．找标高、弹面层水平线 根据墙面上已有的+1000mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。 4．冲筋打点 根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线，用与地面混凝土相同的材料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要用与地面混凝土相同的材料冲筋，作为浇筑混凝土面层厚度的标准，用刮尺刮平，冲筋间距1.5m。有地漏时要在地漏四周做出5%的泛水坡度。 5．浇筑混凝土 5.1 混凝土搅拌：混凝土的强度等级应为C15细石混凝土铺设：搅拌站的混凝土铺到地热上，用2m长刮杠顺着灰饼或标筋刮平，表面撒一层干拌水泥砂子（水泥∶砂子=1∶1，水泥用P·O32.5普通硅酸盐水泥，砂要过3mm筛）拌合料，要撒匀。阳台等未铺设地暖的部位在铺混凝土前应先浇水湿润，然后刷一道界面剂或水泥∶水=1∶0.4~0.5的素水泥浆结合层。 5.2 抹面、压光 5.2.1 当面层灰面吸水后，用木抹子搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与细石混凝土的浆混合，形成致密的表面。 5.2.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。 5.2.3 第二遍抹压：当面层砂浆凝结后，地面面层上稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第二遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实（必须在终凝前完成）。 5.3 拉毛 5.3.1 房屋四周沿墙体根部100mm用铁抹子压光。 5.3.2 拉毛与第三遍面层抹压同时进行，抹压时沿顺光方向一趟一趟进行，每趟宽度不超过1m，抹压完成后随即进行拉毛，每幅拉毛宽度为300mm，为保证拉毛的顺直度及观感效果，拉毛时用塑料笤帚稍微沾水然后比着靠尺拉，拉出的纹路要达到似光非光，手摸感觉为麻面（见附图）。 5.4 养护：面层抹压完成24h后进行洒水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。 5.5 设置分隔缝：房间四周与墙体交接部位设20mm厚聚苯板伸缩缝，门口处设两道分隔缝，凡突出墙体的阳角处平行与墙体设两条分隔缝（10×5塑料分隔条），当地面面积超过30m2或长边超过6m时，混凝土垫层应按不超过6m的间距设置分隔缝（10×5塑料分隔条）（见附图）。 三、成品保护 1．混凝土铺设前将小推车行走道路铺竹胶板以对地暖管道进行保护。 2．面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切道路。 3．面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 4．面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。 5．冬期施工的混凝土垫层操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量问题。 四、应注意的质量问题 1．面层起砂起皮： 由于水泥强度不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有薄有厚。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（水泥∶砂子=1∶1）拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压要用力，使面层与混凝土结合成整体。 2．面层裂纹 2.1 地暖铺设前基层为处理平整，导致地暖局部突起或管道翘曲，混凝土浇筑后这部分管道上混凝土厚度较薄，与其他地方干缩不一致，造成裂缝。 2.2