低压电缆头制作.doc

安装工艺标准 低压电缆头制作安装工艺标准 QB/SYJ·D12—2002  PAGE 68 低压电缆头制作安装工艺标准 1.主题词 电缆头的制作、安装程序、方法和技术要求。 2.适用范围 本标准适用于500V以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 3.引用标准 GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范 4.制作安装工艺标准 4.1主控项目 4.1.1低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 4.1.2铠装电力电缆头的接地应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表中的规定。 电缆芯线和接地线截面积 （mm2 电缆芯线面积接地线截面积120及以下16150及以下25注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地截面积与电缆芯线截面积相等） 4.1.3电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 4.2制作安装工艺流程 摇测电缆绝缘 →剥电缆铠甲、打卡子→焊接地→包缠电缆、套电缆终端套→压电缆芯线端子与设备连接 4.3摇测绝缘 1）选用500伏摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 4.4剥电缆铠甲打卡子 1）根据电缆与设备联接具体尺寸，量电缆并做好标识。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见下表和图。 电缆头套型号尺寸 序号型 号规 格 尺 寸适 用 范 围L（mm)D(mm)VV,VLV 四芯VV20，VLV四芯1VDT—1862010～1610～162VDT—21012525～3525～353VDT—31223250～7050～704VDT—41384095～12095～1205VDT—5150441501506VDT—615848185185 2)将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3)在打钢带子的同时，将10平方毫米多股铜线排整齐后卡在卡子里。 4)利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道卡子，防止钢带松开，两道卡子间距为15mm。 5)剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子上3～5mm处锯一环形深痕，深度为钢带厚度的三分之二，不得锯透。 6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修掉毛刺，使其光滑。 4.5焊接地线 接地线采用焊锡接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。 4.6包缠电缆，套电缆终端头套 1)剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 2)根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。 3)将电缆头套上部套上，与下部对接，套严。如图所示。 4.7压电缆芯线接线端子 1)从芯线端头量出长度为端子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。 2)将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上。 3)根据不同相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线端子的压接部位。 4)将作好终端头的电缆，固定在予先作好的电缆头支架上，并将芯线分开。 5)根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 4.8芯线与电器设备的连接应符合下列规定： 1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； 2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接端子后与设备、器具的端子连接； 3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡； 4）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。