年产60万吨合成氨、80万吨尿素项目硫回收装置操作手册汇.doc

xxxx化肥有限公司 年产60万吨合成氨、80万吨尿素项目　 硫回收装置操作手册 档案号：xx-xx 目 录 1 前言 3 2 概述 3 2.1 装置组成 3 2.2 设计基础 3 2.3 设备 6 3 工艺流程 7 3.1 制硫部分 7 3.2 液硫脱气和液硫成型 7 4 工艺原理 8 4.1 工艺原理 8 4.2 主要操作条件 8 5 装置开工前的准备 9 5.1 系统及设备检查 9 5.2 单机试运行 10 5.3 系统清扫 13 5.4 煮炉操作（适用新投用的设备） 14 5.5 烘炉和烘器 15 5.6 催化剂装填 17 5.7 系统吹扫和系统气密 18 5.8 开工前的最终确认 19 6 装置开车操作程序 20 6.1 系统升温 20 6.2 硫回收部分开车 20 6.3 装置的正常运行 21 7 装置停车操作程序 25 7.1 装置停工操作 25 7.2 制硫部分系统吹扫 25 8 装置故障停工操作 26 8.1 主要故障的判断和处理 26 8.2 故障停工操作 27 9 长期停工的维护 29 9.1 工艺设备维护 29 9.2机动设备维护 29 9.3 管道维护 29 10安全、环保、健康技术规定 29 10.1 防火防爆注意事项 31 10.2 防止触电安全注意事项 31 10.3. 酸性气采样安全注意事项 32 10.4 向火炬泄放酸性气环保注意事项 32 10.5 酸性气分液罐脱水安全环保注意事项 32 10.6 处理工艺管线硫化氢泄漏安全环保注意事项 32 10.7 有毒有害介质设备抢修安全环保注意事项 32 10.8 硫化氢中毒急救措施 33 10.9 装置区防止硫化氢中毒安全环保注意事项 33 1 前言 本工艺手册仅适用于xxxx化肥有限公司年产60万吨合成氨、80万吨尿素项目硫回收装置。 本工艺手册提供了硫磺回收装置总的操作指南。 在本装置工作的所有操作人员和维护人员都要经过良好的培训，熟悉所有的设备，并能熟练地操作和维护、维修。 在装置的实际运行过程中，对于可能出现的各种问题和情况，工艺手册不可能全部预见到并包括进去。由于原料性质是变化的，操作条件可能相应变化，因此，工艺手册中叙述的所有条款，都要经过试运行和装置实际操作经验加以修正，才能适应生产情况的变化。 2 概述 2.1 装置组成 硫磺回收装置由制硫、液硫脱气及成型两部分组成。 2.2 设计基础 2.2.1装置能力 正常操作工况硫回收装置生产能力为23吨/天硫磺，最大生产能力为77.8吨/天硫磺。 装置建成后为连续生产，年运行时间7200小时。 操作弹性为30%-110%（100%为设计工况）。 2.2.2原料来源 本装置原料为低温甲醇洗酸性气，原料酸性气的组分、规格和流量见表2-1。 表2-1 酸性气的组分、规格和流量表 组成% 工况1 工况2 工况3 工况4 工况5 工况6 工况7 110%正常工况 正常 操作 工况 高硫 工况 提取CO、H2产品正常工况 提取CO、H2产品高硫工况 开车工况 最小工况 CH3OH 0.0841 0.0841 0.0841 0.0841 0.0841 正常操作工况50%负荷 正常操作工况70%负荷 CO2 60.6657 59.0318 52.7665 61.135 52.0474 H2 0.0001 0.0001 0.0000 0.0000 0.0000 N2 7.3510 7.7859 4.4101 8.7666 4.0250 H2S 31.8991 33.0981 42.7393 30.0142 43.8436 H2O 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Ar 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 CH4 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 CO 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 COS 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 合计 100 100 100 100 100 温度℃ 35.25 35.35 35.85 35.2 35.95 压力MPa,a 0.23 0.23 0.23 0.23 0.23 总流量kmol/h 100.79 91.16 205.72 128.05 233.36 注：以上各工况进口H2S组分为项目低温甲醇洗工艺包计算值。 2.2.3产品规格 硫磺回收装置的产品为固体颗粒状硫磺，其质量符合国家工业硫磺标